[实用新型]漏斗式防水隔断接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道类技术领域，尤其是漏斗式防水隔断接头。

背景技术

楼层的上下层均有下水管道，施工时，需把各管道用外接头用热熔方式连接为整根，如楼层高为20m，管道每根长度为4m，就需用5根管道中间套接头热熔连接后穿入楼层间的孔内，后用混凝土充填，但是，接头部位是否有泄漏不清楚，后续通水时发现返修需拆掉，很费工费时，有些是把连接好的管道先做漏水实验合格后安装，但是混凝土充填后固化时，会造成挤压，导致连接部分产生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供漏斗式防水隔断接头，包含隔断防水接头本体一、漏斗、隔断防水接头本体二，隔断防水接头本体一外设漏斗，底部设对称的预埋固定脚，漏斗设锥形内腔并与放水口连通，隔断防水接头本体二外设漏斗，漏斗设锥形内腔并与漏斗外设的放水口连通，隔断防水接头本体一的通孔内装入管道后，隔断防水接头本体二套装在隔断防水接头本体一的上端，漏斗内形成积水腔，本实用新型的套管能预埋在楼层间，管道伸入套管的通孔内连接，锥形内腔与管道件形成积水腔，隔断接头本体预埋与管道的安装时间可以分开进行，连接方式为模块化活动连接式，拆装检修方便，无其它损害，解决了传统下管道安装时的繁琐和复杂的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：漏斗式防水隔断接头，包含隔断防水接头本体一、套管、漏斗、隔断防水接头本体二，所述隔断防水接头本体一设套管，所述套管外设漏斗，内设通孔，底部设对称的预埋固定脚，所述漏斗设锥形内腔，所述锥形内腔底部的套管设放水口，所述隔断防水接头本体二设套管，所述套管外设漏斗，内设通孔，所述漏斗设锥形内腔，所述锥形内腔底部的套管处设放水口，隔断防水接头本体一的通孔内装入管道后，所述隔断防水接头本体二套装在隔断防水接头本体一的上端，漏斗内形成积水腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的套管能预埋在楼层间，管道伸入套管的通孔内连接，锥形内腔与管道件形成积水腔，积水腔内的积水回流内部排出，隔断接头本体预埋与管道的安装时间可以分开进行，连接方式为模块化活动连接式，拆装检修方便，无其它损害，解决了传统下管道安装时的繁琐和复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为隔断防水接头本体一的示意图；

图3为隔断防水接头本体二的示意图；

图4为图1与管道的连接示意图。

图中：隔断防水接头本体一1、套管101、漏斗102、锥形内腔103、通孔104、积水腔105、放水口106、管道107、预埋固定脚108、隔断防水接头本体二2。

具体实施方式

下面通过实施例和结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

如图1～图4所示，漏斗式防水隔断接头，包含隔断防水接头本体一1、套管101、漏斗102、隔断防水接头本体二2，所述隔断防水接头本体一1设套管101，所述套管101外设漏斗102，内设通孔104，底部设对称的预埋固定脚108，所述漏斗102设锥形内腔103，所述锥形内腔103的底部的套管101设放水口106，所述隔断防水接头本体二2设套管101，所述套管101外设漏斗102，内设通孔104，所述漏斗102设锥形内腔103，所述锥形内腔103的底部的套管101设放水口106，隔断防水接头本体一1的通孔104内装入管道107后，所述隔断防水接头本体二2套装在隔断防水接头本体一1的上端，漏斗102内形成积水腔105，本实用新型的套管能预埋在楼层间，管道伸入套管的通孔内连接，锥形内腔与管道件形成积水腔，积水腔内的积水回流内部排出，隔断接头本体预埋与管道的安装时间可以分开进行，连接方式为模块化活动连接式，拆装检修方便，无其它损害，解决了传统下管道安装时的繁琐和复杂的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。