[实用新型]一种双层均温锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪锅具技术领域，具体涉及一种双层均温锅。

背景技术

现有的烹饪器具采用的锅具都是单层锅，一般为铸铁、铝、不锈钢和金属复合材料，锅具的传热性能不好，不同部分的温度差异较大，导致烹饪出来的米饭效果不均匀。金属锅为了实现不粘效果，都是采取在锅的内层喷涂氟树脂等不沾涂料的方式，由于涂层有脱落的风险，对消费者来说存在健康隐患。

目前公开的能够实现无涂层不粘效果的锅具一般双层空腔结构，由于锅具内部的中空结构，使锅体的整体强度不足，在锅具内的水被烧干后或锅具制作抽真空过程中，锅体的空腔处容易发生锅壁变形、塌陷甚至爆炸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种双层均温锅。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双层均温锅，包括内锅和外锅，所述内锅套设在所述外锅内且与所述外锅之间具有真空腔，所述真空腔内填充有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述内锅的敞口端与所述外锅的敞口端密封固定连接，所述真空腔中设有多个分别与内锅和外锅相连的支撑结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在内锅和外锅之间的真空腔中设置多个支撑结构，大大增强了内锅和外锅之间的空腔的支撑强度，避免了锅具在干烧或抽真空制作过程中出现锅壁变形、塌陷、甚至爆炸的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支撑结构设置在所述内锅和所述外锅的底部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将支撑结构设置在锅具的底部，对锅具强度薄弱的区域进行加强，避免锅具R角附近强度较弱而出现变形的问题。

进一步，所述支撑结构设置在所述内锅底部靠近边沿的位置上。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于越靠近锅具R角，锅具的强度越弱，通过将支撑结构设置在内锅底部靠近边沿的位置上，使整个锅具的强度分布均匀。

进一步，所述支撑结构与所述外锅R角的距离为5mm-20mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对支撑结构中心和外锅R角之间距离的合理限定，使支撑结构对内外锅R角位置的支撑强度达到最佳。

进一步，多个所述支撑结构围绕所述内锅的中心轴线呈环形均匀排布。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将多个支撑结构呈环形均匀排布，使锅具的底部受力均匀。

进一步，所述支撑结构呈柱型，其两端分别固定在所述内锅和外锅上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将支撑结构设置成柱型，支撑强度更好。

进一步，所述支撑结构呈圆柱型结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：圆柱型的支撑结构的支撑效果更好。

进一步，所述支撑结构的直径为4mm。

进一步，所述支撑结构为4个-12个且围绕所述内锅的中心轴线呈环形均匀排布。

进一步，所述支撑结构采用金属材质制成。

附图说明

图1为本实用新型实施例的双层均温锅的侧视剖面结构示意图；

图2为图1的A-A面示图；

图3为图1的B-B面示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、内锅；2、外锅；3、真空腔；4、支撑结构；5、吸液芯；6、金属空心管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图3所示，本实施例的一种双层均温锅，包括内锅1和外锅2，所述内锅1套设在所述外锅2内且与所述外锅之间具有真空腔3，所述真空腔3内填充有受热可从液态转化为气态的液体相变工质，所述内锅1的敞口端与所述外锅2的敞口端密封固定连接，所述真空腔3中设有多个分别与内锅1和外锅2相连的支撑结构4，所述支撑结构4采用金属材质制成。支撑结构的设置大大增强了内锅和外锅之间的空腔的支撑强度，避免了锅具在干烧或抽真空制作过程中出现锅壁变形、塌陷、甚至爆炸的问题。

如图1和图3所示，本实施例的所述支撑结构4设置在所述内锅1和外锅2的底部，锅具越靠近R角的位置(R角即为锅的侧壁和底壁的连接处)，强度越薄弱，对锅具强度薄弱的区域进行加强，避免锅具R角附近强度较弱而出现变形的问题。