[实用新型]全能型集成配肥系统

权利要求书

1.一种全能型集成配肥系统，其特征在于,所述全能型集成配肥系统包括颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)、以及用于控制所述颗粒型肥料配肥系统(1)、粉剂型肥料配肥系统(2)、液体肥配肥系统(3)运行的控制装置(4)，所述颗粒型肥料配肥系统(1)包括颗粒配料斗(11)、用于接收所述颗粒配料斗(11)输出的颗粒肥料的第一颗粒搅拌机(12)、第二颗粒搅拌机(13)、用于包装所述第二颗粒搅拌机(13)输出的颗粒肥料的颗粒物自动包装机(14)和斗式提升机(15)，所述控制装置(4)能够控制所述第一颗粒搅拌机(12)、第二颗粒搅拌机(13)、颗粒物自动包装机(14)和斗式提升机(15)运行，所述斗式提升机(15)的进料斗与所述第一颗粒搅拌机(12)的出口连接，所述斗式提升机(15)的出料口与所述第二颗粒搅拌机(13)的进口连接，所述第一颗粒搅拌机(12)为卧式搅拌机，所述第二颗粒搅拌机(13)为立式搅拌机。

2.根据权利要求1所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述第一颗粒搅拌机(12)包括第一壳体(121)、可转动地安装在所述第一壳体(121)内的第一搅拌轴(122)、用于驱动所述第一搅拌轴(122)旋转的第一驱动件和设置在所述第一搅拌轴(122)上的第一搅拌叶片(123)，所述第一壳体(121)的左端设置有用于输出物料的出口，第一壳体(121)的右端设置有用于输入物料的进口，所述第一壳体(121)内设置有连接所述第一颗粒搅拌机(12)的进口和出口的第一工作腔(124)，所述第一搅拌叶片(123)呈螺旋状，第一搅拌叶片(123)的内端固定在所述第一搅拌轴(122)上，所述第一搅拌叶片(123)的外端与所述第一工作腔(124)的侧壁间隙配合，所述第一工作腔(124)右侧的底部从右到左向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述颗粒配料斗(11)上设置有将物料输送至所述第一颗粒搅拌机(12)的进口的第一输送装置(111)，所述第一输送装置(111)包括输送支架、安装在所述输送支架上的传送带(112)和驱动所述传送带(112)移动的传送带驱动件，所述传送带(112)从左到右向下倾斜设置，所述传送带(112)的右端位于所述颗粒配料斗(11)的出料口处，所述传送带(112)的左端位于所述第一颗粒搅拌机(12)的进口处，所述传送带(112)的外表面上均匀设置有多块挡板(113)，当所述挡板(113)位于所述传送带(112)的上表面时，挡板(113)与所述传送带(112)的上表面形成存留物料的储料空间(114)。

4.根据权利要求1所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述粉剂型肥料配肥系统包括粉剂配料斗组(21)、第一粉剂搅拌机(22)、用于接收所述第一粉剂搅拌机(22)输出的粉剂肥料的第二粉剂搅拌机(23)和用于包装第二粉剂搅拌机(23)输出的粉剂肥料的粉剂自动包装机(24)，所述粉剂配料斗组(21)包括至少两个配料斗(211)，每个所述配料斗(211)均与一个第一螺旋提升机(25)的进料口连接，每个所述第一螺旋提升机(25)的出料口均与所述第一粉剂搅拌机(22)的进口连接，所述控制装置能够控制所述第一粉剂搅拌机(22)、第二粉剂搅拌机(23)、粉剂自动包装机(24)和第一螺旋提升机(25)运行。

5.根据权利要求4所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述第一粉剂搅拌机(22)的出口与第二螺旋提升机(26)的进料口连接，所述第二螺旋提升机(26)的出料口与所述第二粉剂搅拌机(23)的进口连接，所述第二螺旋提升机(26)通过控制装置控制。

6.根据权利要求4所述的全能型集成配肥系统，其特征在于，所述第一粉剂搅拌机(22)包括竖直设置的第二搅拌桶(221)、可转动地安装在所述第二搅拌桶(221)内的第二搅拌轴(222)、用于驱动所述第二搅拌轴(222)旋转的第三驱动件和固定在所述第二搅拌轴(222)上的第三搅拌叶片(223)，在所述第二搅拌桶(221)的上端开设有物料的进口，所述第二搅拌桶(221)的下端开设有物料的出口。