[实用新型]一种LED贴片支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED支架领域，具体涉及一种LED贴片支架。

背景技术

目前市面上普通的LED灯的基本结构是：在LED贴片支架的基础上，将晶片固定进去，焊上晶线，再用封装胶一次封装成形，在LED贴片支架上，LED晶片与贴片支架上下引线连接并结合驱动电路发光。普通的LED贴片支架的由于它自身的支架本体的形状、宽度、长度以及用于放置LED晶片凹槽的形状大小导致LED贴片支架不够轻薄；还由于支架本体的自身结构原因，导致与LED晶片连接的时候不够牢固，容易发生断路现象。

实用新型内容

本实用新型的目的为了提供一种轻薄并且可靠性高的LED贴片支架。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种LED贴片支架，包括贴片支架，所述的贴片支架包括数个排列连接在一起的支架单元，每一支架单元包括支架本体，其中：所述支架本体上端设有上引脚，所述支架本体的下端设有下引脚，所述支架本体上设有用于放置LED灯的凹槽，所述支架本体为长方形，所述支架本体的宽为0.3毫米-0.5毫米，所述支架本体的长为4毫米-5毫米，所述凹槽宽度为0.3毫米-0.5毫米，所述凹槽高度为0.6毫米-1毫米，所述凹槽侧面与水平之间形成倾斜角，所述倾斜角度数为100°-150°，所述凹槽的两侧壁上均设有三角形台阶。

优选，所述两支架本体的之间的间距为2毫米-3毫米。

优选，贴片支架的宽度为60毫米，贴片支架的长度为140毫米，所述贴片支架的两边均设有边缘区，边缘区由若干个弧形单元组成，所述弧形单元上设有固定圆孔，使得贴片支架整体变得轻薄。

优选，贴片支架的左边的边缘区的弧形单元上设有一个固定圆孔，贴片支架的右边的边缘区的弧形单元上设有两个固定圆孔，安装时更加方便固定，使得产品更加轻薄。

优选，支架本体为铁材质支架本体，在所述的铁材质支架本体上设有镍金属层，并在所述的镍金属层上设有银金属层，在降低制造成本的同时也提高了其的散热效果。

本实用新型的有益效果：支架本体为长方形，所述支架本体的宽为0.3毫米-0.5毫米，所述支架本体的长为4毫米-5毫米，所述凹槽的宽为0.3毫米-0.5毫米，所述凹槽的长为0.6毫米-1毫米，两支架本体的之间的间距为2毫米-3毫米，贴片支架的宽度为60毫米，贴片支架的长度为140毫米，使得贴片支架整体变得轻薄；所述凹槽的两侧壁上均设有三角形台阶，使得支架本体与LED晶片的接连更加稳固牢靠；贴片支架的两边均设有边缘区，边缘区由若干个弧形单元组成，所述弧形单元上设有固定圆孔，安装时更加方便固定，使得产品更加轻薄；支架本体为铁材质支架本体，在所述的铁材质支架本体上设有镍金属层，并在所述的镍金属层上设有银金属层，在降低制造成本的同时也提高了其的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架本体的主视图；

图3为本实用新型的支架本体的左视图；

图4为本实用新型的支架本体的俯视图；

图5为本实用新型的支架本体的后视图。

1为贴片支架，2为支架单元，3为支架本体，4为上引脚，5为下引脚，6为凹槽，7为三角形台阶，8为边缘区，9为固定圆孔，L为凹槽高度，W为凹槽宽度，D为间距，а为倾斜角。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

如附图1-5所示：本实用新型包括贴片支架，所述的贴片支架包括数个排列连接在一起的支架单元，每一支架单元包括支架本体，其中：所述支架本体上端设有上引脚，所述支架本体的下端设有下引脚，所述支架本体上设有用于放置LED灯的凹槽，所述支架本体为长方形，所述支架本体宽度为0.3毫米-0.5毫米，所述支架本体的长为4毫米-5毫米，所述凹槽宽度为0.3毫米-0.5毫米，所述凹槽高度为0.6毫米-1毫米，所述凹槽侧面与水平之间形成倾斜角，所述倾斜角度数为100°-150°，所述凹槽的两侧壁上均设有三角形台阶，所述两支架本体的之间的间距为2毫米-3毫米，贴片支架的宽度为60毫米，贴片支架的长度为140毫米，所述贴片支架的两边均设有边缘区，边缘区由若干个弧形单元组成，所述弧形单元上设有固定圆孔，贴片支架的左边的边缘区的弧形单元上设有一个固定圆孔，贴片支架的右边的边缘区的弧形单元上设有两个固定圆孔，支架本体为铁材质支架本体，在所述的铁材质支架本体上设有镍金属层，并在所述的镍金属层上设有银金属层。