[实用新型]一种机床专用刀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀座，尤其涉及一种机床专用刀座。

背景技术

在利用机床对工件进行加工时，通常需要使用与待加工工件配合的工装。而为了缩减加工流程、提高加工效率，也会针对待加工工件的特点设计特定的工装。

例如，在之前的加工过程中，是使用了端盖车芯轴作为特定工件的加工工装，但是，为了省去工件加热环节，同时减小加工后的工件变形，又将工装改为静压膨胀芯轴。然而，该芯轴与之前的工装相比轴向尺寸短，并且，由于机床Z向丝杠行程有限，会导致刀具无法接触到工件。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种机床专用刀座。

本实用新型所述的机床专用刀座，用于将刀具安装于机床刀塔上；所述刀塔的外表面设置有安装螺纹孔，所述刀座包括刀塔固定部和刀具安装部；

其中，所述刀塔固定部与所述刀塔外表面对应配合，并开设有与所述安装螺纹孔对应的阶梯孔；

所述刀具安装部垂直设置于所述刀塔固定部的端部，且与所述刀塔的底部端面对应配合，其开设有用于安装刀具的安装螺孔。

本实用新型所述的机床专用刀座中，所述刀具安装部为水平设置的板，所述板的前端与竖直设置的刀塔固定部的底端连接；

在所述板的下部的中央沿纵向开设有用于容置刀具的槽，所述安装螺孔则分列于所述槽的两端，且自槽内向上贯穿至所述板的顶面。

本实用新型所述的机床专用刀座中，所述刀塔固定部为竖直设置的立板；

所述阶梯孔为四个，且呈两组分设于所述立板的左右两侧；

在所述立板的中部开设有水平槽，所述水平槽内设置有贯通所述立板的螺纹孔，且所述螺纹孔对称分布于所述立板的左右两侧。

使用本实用新型所述的机床专用刀座后，刀具沿Z方向得以延伸，能够完成工件的加工，同时在加工过程中，刀具稳定，能够保证工件加工精度。

附图说明

图1为本实用新型所述机床专用刀座的结构示意图；

图2为本实用新型所述机床专用刀座的侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述机床专用刀座的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的机床专用刀座，用于将刀具(图中未示)安装于机床刀塔(图中未示)安上；所述刀塔的外表面设置有安装螺纹孔，所述刀座包括刀塔固定部1和刀具安装部2。其中，所述刀塔固定部1与所述刀塔外表面对应配合，并开设有与所述安装螺纹孔对应的阶梯孔11；所述刀具安装部2垂直设置于所述刀塔固定部1的端部，且与所述刀塔的底部端面对应配合，其开设有用于安装刀具的安装螺孔21。

具体而言，所述刀具安装部2为水平设置的板，所述板的前端22与竖直设置的刀塔固定部2的底端14连接；在所述板的下部的中央沿纵向开设有用于容置刀具的槽24，所述安装螺孔21则分列于所述槽24的两端，且自槽24内向上贯穿至所述板的顶面23。

所述刀塔固定部1为竖直设置的立板；所述阶梯孔11为四个，且呈两组分设于所述立板的左右两侧；在所述立板的中部开设有水平槽12，所述水平槽12内设置有贯通所述立板的螺纹孔13，且所述螺纹孔13对称分布于所述立板的左右两侧。

使用本实用新型所述的机床专用刀座后，刀具沿Z方向得以延伸，能够完成工件的加工，同时在加工过程中，刀具稳定，能够保证工件加工精度。

在实际使用时，将刀塔固定部2与刀塔上的螺纹孔配合，拧紧螺钉(共4个)起到固定作用，在刀具安装部2安装刀具，并通过两个螺钉固定，将刀具安装牢固后即可开始加工。在拆卸时，需要先将刀具拆卸下来，然后再将刀座从刀塔上拆卸下来。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。