[实用新型]立式数控齿轮铣棱机

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，特指一种立式数控齿轮铣棱机。

背景技术

铣棱机是一种常见的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业等行业得到了广泛的应用。现有的铣棱机采用的铣棱刀价格昂贵，现有的铣棱机多以挤压成形,加工的齿轮会出现凸起,加工成本高，加工范围窄，如不对这些毛刺去掉或去除不干净，保证不了齿轮的加工精度，将严重影响到相关装置的使用功能及寿命。

申请号为201420362621.X的实用新型专利公开了一种立式锥形双铣刀数控齿轮铣棱机，设置左、右刀轴系统对工件两端面进行铣棱，提高了工作质量，减少了加工次数和工序。但是上述方案中在底座上安装左、右纵向滑轨使得底座尺寸偏大，增加了设备的占用面积，且上述方案由于没有尾座，不适宜加工齿轮轴类零件，本公司在此基础上进行了改造。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立式数控齿轮铣棱机，调整简单，灵活度高，加工范围宽，加工精度高和制造成本低的立式数控齿轮铣棱机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种立式数控齿轮铣棱机，包括底座，所述底座上相对设置有左、右刀轴系统，两刀轴系统的中间固定有主轴箱，主轴箱上的主轴、两刀轴系统的动作由控制器控制，其特征在于：

所述左刀轴系统的具体结构为：所述底座的端面上设置有左立柱，所述左立柱正面的竖向滑轨上设置有左滑座，所述左滑座上设置有左数控滑台，左数控滑台上设置有左线轨和左数控滑座，左数控滑座可沿左线轨在左数控滑台上作直线运动；左数控滑座上设置有与左线轨平行的线轨和左靠模滑台，左靠模滑台上设置有左动力头组件；所述左立柱侧面的竖向滑轨上设置有尾座，由控制器控制其上下运动；所述左动力头与左靠模滑台连接，所述左动力头组件与左靠模滑台之间设置有左旋转座，所述左动力头可在左旋转座上旋转；所述左数控滑台可带动左动力头在所述左滑座上旋转；

所述右刀轴系统的具体结构为：所述底座的上端面设置有以主轴中心为圆心的圆弧状的右滑轨，所述右滑轨上滑设有右立柱，所述右立柱正面的竖向滑轨上设有右滑座，所述右滑座上设置有右数控滑台，所述右数控滑台上设置有右数控滑座和右线轨，右数控滑座可沿右线轨在右数控滑台上做直线运动；右数控滑座上设置有与右线轨平行的线轨和右靠模滑台，右靠模滑台上设置有右动力头；所述右动力头与右靠模滑台连接，所述右动力头与右靠模滑台之间设置有右旋转座，所述右动力头可在右旋转座上旋转；所述右数控滑台与右滑座连接，右数控滑台可在做右滑座上旋转，所述右数控滑台可带动右动力头在所述右滑座上旋转。

优选的，所述左滑座上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，可带动左滑座沿左立柱竖向滑轨作往复直线运动。

优选的，所述右滑座上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，可带动右滑座沿右立柱竖向滑轨作直线运动。

优选的，所述主轴箱上设置有伺服电机和传动机构，伺服电机驱动传动机构，传动机构的输出轴伸出到主轴箱外形成主轴，在主轴的外端设置设有工件工装，伺服电机与电控制器电连接，并由控制器控制其动作。

优选的，所述传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、既能通过左、右数控滑台带动左、右动力头对齿轮进行加工，又能在左右旋转座上加工靠模装置，即可对齿轮进行仿形加工；

2、采用两侧同时铣棱，而且是多轴联动，提高工作质量，减少了加工次数和工序，避免了因装夹产生的误差；而且铣棱刀选用刀片，经济实惠，加工出的齿轮棱面光滑；

3、省去了左右纵向滑轨，将弧形滑轨之间设置在底座上，结构更简单紧凑，制作成本低；

4、设置尾座，方便对齿轮轴类零件加工，加工范围更宽。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：10-底座，11-主轴箱，12-主轴，13-左立柱，14-左滑座，15-左数控滑台，16-左数控滑座，17-左靠模滑台，18-左旋转座，19-左动力头，20-右立柱，21-右滑座，22-右数控滑台，23-右数控滑座，24-右靠模滑台，25-右旋转座，26-右动力头，27-尾座；28-右滑轨。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：