[实用新型]一种非制冷红外机芯支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及非制冷型红外成像技术领域，特别涉及一种非制冷红外机芯支架。

背景技术

非制冷红外机芯是非制冷红外热像仪的核心电气部件,它将被测物体的红外辐射转化成可视化图像。目前，非制冷型红外机芯空间有限，电路板尺寸较小，对元器件布局来说空间就很有限。目前元器件趋于小型化、高集成化、高频化的特性，其热密度明显加大。传统的非制冷型红外机芯内部主要包括非制冷型红外探测器、非制冷型红外探测器驱动电路、温度控制器、电源芯片和其它离散芯片。非制冷型红外探测器驱动电路主要包括温度控制电路、红外电源电路等发热功率元器件，高发热功率元器件的散热途径是通过元器件的表面向周围空气散热，但是只靠非常小的表面积来散热是非常不够的。且非制冷红外机芯为精密元器件，碰撞易损坏，因此在利于散热的同时还要保持机芯的固定牢靠。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种保证机芯固定牢固，散热性好，安装方便的一种非制冷红外机芯支架。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种非制冷红外机芯支架，包括散热板、电路板和隔板，其中电路板包括电路板A、电路板B和电路板C；隔板包括隔板a和隔板b；散热板下端接有电路板A，电路板A下端设有电路板B，电路板B下端设有电路板C，电路板A和电路板B之间设有隔板a，电路板B和电路板C之间设有隔板b；散热板中心设有机芯压片，机芯压片下端设有机芯载片。

进一步的，散热板为长方形结构，散热板的四角处分别开有螺钉孔，螺钉孔一侧均设有安装孔A，散热板两侧设有安装孔B。

进一步的，隔板为长方框结构，隔板的四角处设有螺钉孔。

进一步的，机芯载片成长方形薄片状，固定设于散热板底端。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

采取可靠的支架结构，机芯压片和机芯载片配合，可保持非制冷红外机芯的固定及稳固，防止因碰撞产生的冲击造成非制冷红外机芯的损坏，且设有多个安装孔，提供了非制冷红外机芯安装的便捷性和多样性，更换方便，电路板之间用隔板隔开，在固定机芯，减缓外界冲击力对机芯影响的同时增大了机芯间的距离，利于散热，使产品质量可得到有效保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型散热板的结构示意图；

图3位本实用新型隔板的结构示意图

图中标号：1-散热板、12-机芯载片、21-电路板A、22-电路板B、23-电路板C、31-隔板a、32-隔板b、41-安装孔A、42-安装孔B、5-机芯压片、6-螺钉孔。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图3示出了本实用新型一种非制冷红外机芯支架的实施方式，包括散热板1、电路板和隔板，其中电路板包括电路板A21、电路板B22和电路板C23；隔板包括隔板a31和隔板b32；散热板1下端接有电路板A21，电路板A21下端设有电路板B22，电路板B22下端设有电路板C23，电路板A21和电路板B22之间设有隔板a31，电路板B22和电路板C23之间设有隔板b32；散热板1中心设有机芯压片5，机芯压片5下端设有机芯载片12。散热板1为长方形结构，散热板1的四角处分别开有螺钉孔6，螺钉孔6一侧均设有安装孔A41，散热板1两侧设有安装孔B42；其中隔板31和隔板32为长方框结构，隔板31和隔板32的四角处设有螺钉孔6。机芯载片12成长方形薄片状，固定设于散热板1底端。

本实用新型具有非制冷红外机芯固定牢固，散热性好，安装方便，保证非制冷红外机芯稳定的特点，采取可靠的支架结构，机芯压片5和机芯载片12配合，可保持非制冷红外机芯的固定和安全，防止因碰撞产生的冲击造成非制冷红外机芯的损坏，且设有安装孔A41及安装孔B42，提供了非制冷红外机芯安装的便捷性和多样性，机芯更换方便，电路板之间用隔板隔开，在固定机芯，减缓外界冲击力对机芯影响的同时增大了非制冷红外机芯间的距离，利于散热，使产品安全得到有效保证。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。