[实用新型]一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于抽屉滑轨加工技术领域，涉及一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

抽屉导轨上大部分五金件均采用镀锌板冲压模冲压成型。镀锌板板一般都呈条状，由操作工将其送入冲压模进行冲压。不过这种镀锌板的推送方式不但效率得不到提高，而且还存在一定的安全隐患，操作工在送料时手容易冲进冲压模内。现有技术中还有一种推送方式，利用推动气缸在镀锌板一端进行推送，不过这样精确性不高，而且容易使较薄的镀锌板弯曲，影响冲压质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置，包括支撑块、导向结构连接结构，抽屉滑轨的冲压模位于支撑块的一端，其特征在于，所述支撑块上端设有滑动体，滑动体下端具有滑行部，支撑块上开有供滑行部滑行的滑槽，上述导向结构和连接结构均位于滑动体上端，导向结构具有两个且对称设于滑动体两边，所述导向结构包括支架和若干导向轮，所述导向轮转动连接于支架上，若干导向轮一字等距排列在支架上，所述连接结构包括升降气缸、连接块和电磁铁，所述升降气缸固定于滑动体上端，且其活塞杆端部与连接块相连，连接块上端与电磁铁相连，电磁铁通过电源控制其磁性，所述滑动体上还设有驱动其沿着滑槽滑行的驱动机构。

两导向结构为平行设置，用于防止镀锌板在输送过程中发生偏移现象。其中镀锌板位于电磁铁上端且两边穿过两一字等距排列的导向轮之间，镀锌板的宽度与两一字等距排列的导向轮之间的间距相等。其中利用导向轮的自由转动，不仅对镀锌板起到导向作用，而且还能降低其对镀锌板的输送阻力。通过升降气缸使得连接块及连接块上端的电磁铁进行上下升降，当电磁铁上端与镀锌板底部相互接触时，使电磁铁通上电源产生磁性，将镀锌板底部吸附，利用驱动机构带动滑动体沿着滑槽朝冲压模靠近，同时位于滑动体上的电磁铁会带动镀锌板随滑动体一起滑动，因此实现了对镀锌板的输送功能。采用电磁铁将镀锌板底部吸附，利用滑动体的滑动带动镀锌板的输送，可避免直接在镀锌板一侧推送镀锌板产生的弯曲现象，提高了后期的冲压质量。另外输送装置利用机器换人，不仅提高了其输送的冲压效率，而且可避免工作人员在人工输送中发生不必要的安全事故。

在上述的一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置中，驱动机构包括固定于滑动体上端的电机、电机输出轴上的齿轮和支撑块一侧的齿条，所述齿轮与磁条位于同一侧，且相互啮合。

采用以上结构，通过电机带动其输出轴上齿轮的转动，齿轮与齿条相互啮合，因此齿轮转动会带动滑动体沿着滑槽滑行，另外滑槽还起到了对滑动体的限位作用，避免滑动体脱离支撑块。

在上述一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置中，所述滑槽内侧两端设有缓冲层。

采用以上结构，可降低滑行部在滑槽内滑行与滑槽两端碰撞的程度，提高了其使用寿命。

在上述的一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置中，所述支架呈方形框架结构，所述滑动体上设有推动气缸，推动气缸的活塞杆与支架下端中部相连，控制支架移动。

采用以上结构，通过推动气缸可改变支架的位置，使其具有可调节性，因此两平行设置的导向结构之间的间距也具有可调节性。使得本输送装置可适用于不同宽度的镀锌板，加强了其适用范围。

在上述的一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置中，支架下端设有T型的导向块，所述滑动体上还开有供调节块滑行的导向槽。

采用以上结构，可使得调节块及调节块上的支架在滑行时，更加平稳，避免其发生偏移导致两导向结构发生不平行现象。

在上述的一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置中，所述调节槽的外边沿处设有长度刻尺。

采用以上结构，可使得工作人员能够更加直观的了解支架移动的距离，另外还起到一种校对效果，避免支架移动距离出错。

在上述的一种用于抽屉滑轨冲压的镀锌板的输送装置中，所述滑动体一侧还设有控制键面。

本输送装置，由控制键面控制，通过控制键面可控制镀锌板的输送距离及输送停顿时间，另外还能控制电磁铁的通电状态。