[实用新型]一种用于破碎机的刀辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料处理设备技术领域，尤其涉及一种用于破碎机的刀辊。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对环保的要求越来越高。生活中产生的废弃物一般经过破碎机破碎后再进行后续处理，以便于回收利用。而破碎机主要包括破碎腔、转动的刀辊以及固定在破碎腔内的定刀，通过刀辊上的动刀转动与定刀之间的剪切作用对物料进行切割，达到破碎的目的。而现有的用于破碎机的刀辊结构切削力不够，切削效率低，在破碎硬度较大的物料时容易受到物料冲击而破损，整个刀辊能耗较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于破碎机的刀辊，其可有效增强切割力，提高切割效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于破碎机的刀辊，包括刀轴、动刀以及多个动刀座，多个动刀座沿所述刀轴轴向依次排布，各动刀座套装于刀轴外表面并与刀轴固定连接；各动刀座上设有多个所述动刀，多个所述动刀绕所述刀轴的轴线圆周间隔阵列；各动刀座上的其中一个动刀沿刀轴轴向的连线呈C型。

优选的，所有动刀在刀轴轴向端面上的投影绕所述刀轴的轴线圆周间隔排布。

优选的，相邻两动刀在所述圆周上的间隔角度为9度。

优选的，所述动刀座包括座体以及多个安装体，所述座体套装于所述刀轴外表面并与刀轴固定连接，所述多个安装体绕所述刀轴的轴线圆周间隔阵列于座体的外周，各动刀以可拆卸的方式固接于各安装体上。

优选的，安装体的外侧形成有沿刀轴的转动方向延伸的圆弧面，安装体的内侧形成有用于安装动刀的安装面；座体设有垂直于安装面的定位面，所述定位面用于在所述动刀安装于安装面上时与所述动刀抵接。

优选的，所述动刀座与刀轴通过平键固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其各动刀座上的其中一个动刀沿刀轴轴向的连线呈C型，即是说在刀轴转动时，动刀座上只有一个动刀与撕碎机上的定刀发生剪切，如此在刀轴的持续转动过程中，各个动刀先后与定刀发生切割，能实现刀辊在圆周方向连续剪切，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料，且在同等物料的情况下耗能减少。

附图说明

图1为本实用新型的刀辊结构示意图；

图2为本实用新型的刀辊的正面结构示意图；

图3为本实用新型的动刀座的结构示意图。

图中：100、刀辊；10、刀轴；20、动刀座；21、安装体；211、安装面；212、圆弧面；22、座体；221、定位面；30、动刀；40、平键。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种用于破碎机的刀辊，包括刀轴10、动刀30以及多个动刀座20，使多个动刀座20沿所述刀轴10轴向依次排布，且各动刀座20套装于刀轴10外表面，并与刀轴10固定连接。另外，在各动刀座20上设有多个所述动刀30，并且多个所述动刀30绕所述刀轴10的轴线圆周间隔阵列；此外，使各动刀座20上的其中一个动刀30沿刀轴10轴向的连线呈C型，即是说在刀轴10轴向上，相邻动刀座20上的相邻的动刀30并不在同一条直线上(具体参见图1中的虚线)。

在上述结构基础上，使用本实用新型的刀辊100时，可将该刀辊100安装在破碎机内，并枢接在破碎机的腔体内，将物料倒入破碎腔内，同时启动破碎机上的电机，带动刀辊100转动，由于各动刀座20上的其中一个动刀30沿刀轴10轴向的连线呈C型，即是说在刀辊100转动时，刀轴10上的动刀座20上只有一个动刀30与撕碎机上的定刀发生剪切，如此在刀轴10的持续转动过程中，各个动刀30先后与定刀发生切割；而由于各个动刀座20上设有多个动刀30，其而多个动刀30又是绕刀轴10的轴线圆周间隔阵列，即在刀辊100的持续转动过程中，上述各个动刀30能实现刀辊100在圆周方向连续剪切，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料。

优选的，参见图2，在本实施例中，可使所有动刀30在刀轴10轴向端面上的投影绕所述刀轴10的轴线圆周间隔排布，即是说在刀轴10的圆周方向上，所有的动刀30都是交错分布的，这样一个刀轴10的转动方向上具有更多的切割点，转动一圈的过程中，物料会发生多次切割，且每次切割都是不同的动刀30和定刀产生的，一方面可提高刀辊100的切割力，另一方面电机转动一圈时所做的有用功更多，故可降低能耗。