[实用新型]一种自动包膜的打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及快递物流技术领域，尤其涉及一种自动包膜的打包机。

背景技术

随着网络信息化的推广，人们越来越热衷于网购。网购中有一部分商品属于易碎品，需要小心运输。然而随着快递数量暴增，快递过程中难免遇到暴力分拣等问题，若商品没有较好的包装，则会发生损坏，直接造成经济损失。为了保护商品的安全，对其进行包装需要花费大量的时间，效率低，浪费人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包装效果好、效率高、可节省人工成本的自动包膜的打包机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：包括机架和设置于其上的包膜装置、传送装置、封装装置、动力装置；所述包膜装置包括物品转动台和竖向设置的薄膜固定辊轴、薄膜供给轴、切割刀具；薄膜卷设在所述薄膜固定辊轴上，薄膜的最外端黏贴在所述薄膜供给轴上；所述薄膜供给轴、切割刀具分别与一推杆连接；所述物品转动台包括上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘上分别固定一沿径向设置的折叠板；所述物品转动台的一侧设置有薄膜吸附台，用于将其上的薄膜吸附至所述折叠板的表面；所述传送装置将完成包膜的物品传送至封装装置，所述封装装置进行打包；所述动力装置提供动力。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述折叠板包括固定在所述上、下转盘上的固定部和与所述固定部两端转动连接的折叠部。

作为进一步改进，所述上、下转盘上的折叠板的方向一致。

作为进一步改进，所述传送装置为机械臂，用于抓取所述完成包膜的物品至封装装置。

作为进一步改进，所述封装装置包括封装台、充气结构和胶带封装结构；包装箱置于所述封装台上，包装箱内设有封装袋，完成包膜的物品放进封装袋内；所述充气结构往封装袋内充气；所述胶带封装结构将封装袋密封后，将包装箱封装。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：转动台设有上转盘和下转盘，其上设置有折叠板，折叠板上覆有薄膜，通过折叠板将薄膜包在物品的上下面，而后在物品侧面缠绕薄膜，使得物品的上、下面和侧面都包覆有薄膜，包膜效果好；包装箱内装有封装袋，包膜后的物品放进封装袋并充气，进一步提高的物品的安全性。

附图说明

图1是本实用新型自动包膜的打包机的连接示意图。

图2是本实用新型包膜装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，实用新型的自动包膜的打包机，包括机架和设置于其上的包膜装置、传送装置、封装装置、动力装置，动力装置用于给各功能装置提供动力，物品放置于包膜装置中包膜，完成后由传送装置输送至封装装置进行封装。

包膜装置包括物品转动台，物品转动台设有上转盘11和下转盘12，上转盘11在竖直方向上可移动，用于调整上转盘11和下转盘12之间的距离。上转盘11和下转盘12的表面固定有沿径向设置的折叠板，在本实施例中，两折叠板的方向一致。折叠板包括固定在转盘上的固定部21，固定部21的两端通过转轴连接有折叠部22，折叠部22可向上转盘11和下转盘12之间翻转折叠。物品转动台的一侧竖向设置有薄膜固定辊轴31、薄膜供给轴32、切割刀具33。薄膜固定辊轴31可转动，薄膜卷设在薄膜固定辊轴31上；薄膜的最外端黏贴在薄膜供给轴32上，薄膜供给轴32连接第一推杆41，在第一推杆41的驱动下，薄膜供给轴32向物品转动台方向移动。切割刀具33的切割面朝向物品转动台，切割刀具与第二推杆42连接，在第二推杆42的驱动下，切割刀具33向物品转动台方向移动。物品转动台的另一侧设置有薄膜吸附台，薄膜吸附台上放置有薄膜片，薄膜吸附台上的吸附结构可将薄膜片吸附并移动覆在折叠板的表面上。

待打包物品放置在物品转动台上，上转盘11根据物品的高度上下移动至折叠板与物品顶部接触。上转盘11和下转盘12上折叠板的折叠部22翻转折叠，将吸附在折叠板上的薄膜片包覆物品上、下表面，折叠部22复位。之后薄膜供给轴32在第一推杆41的作用下移动，直至将薄膜的最外端黏贴到物品侧面，薄膜供给轴32复位。上转盘11和下转盘12同步转动，薄膜从薄膜固定辊轴31上被缠绕到物品侧面。薄膜缠绕一定长度后，切割刀具33在第二推杆42的作用下移动，切断薄膜，物品完成包膜。

在本实施例中，传送装置选用机械臂，将完成包膜的物品夹取，移动至封装装置等待封装。当然，传动装置也可以选用其他结构，如传送带等。传送结构为公知常识，在此不再详细描述。