[实用新型]一种双玻组件层压辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种定位装置，尤其涉及一种双玻组件层压装置。

背景技术

双玻组件主要由下玻璃、下面封装材料、电池串、上面封装材料、上玻璃共五层组成。与普通太阳能电池组件结构相比，双玻组件利用背面玻璃代替TPE（或TPT）背板。TPE（或TPT）背板为柔性材料，玻璃是硬度高的刚性材料。

双玻组件层压前，都会将组件通过定位框固定好，防止在层压过程中，组件的两块玻璃错位，或者组件产生气泡，造成层压失败，增加成本。而传统的定位框，都是根据生产组件的大小，固定的模板，而且通常是利用定位框的边框进行限制需要层压的太阳能组件移动，这样做有两个缺点，一、当需要层压的组件大小发生改变时，需要不同的定位框，企业需要准备多种定位框，浪费了企业的成本，二、利用定位框的边框直接限制组件移动，双玻组件层压封装过程中由于两层刚性玻璃的挤压，组件多余的EVA或多或少会被挤出玻璃外面，溢出的EVA余胶会粘到特氟龙高温布或直接溢到正、背面表面，还会与边框粘在一起，工人需要通过切刀，进行边缘切割，很麻烦，不仅给清理增加工作量降低生产效率，更对玻璃表面造成破坏直接影响其外观和性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双玻组件层压辅助装置，根据层压件规格变化和玻璃厚度变化的不同需求随意调整固定框的厚度和长度，固定框四周设置带有弹簧的顶杆可以根据样品的厚度进行水平和竖直的调整，有效的降低了玻璃上下错位造成的溢胶、缩缝等风险。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种双玻组件层压辅助装置，包括边框和顶杆，所述边框为固定框，固定框分长边固定框和短边固定框，长边固定框和短边固定框的中部各设置有两个顶杆安装孔，顶杆安装孔包括顶杆外孔和顶杆内孔，顶杆外孔为方形腔体，顶杆内孔为圆形腔体，顶杆内孔与顶杆外孔相通；顶杆包括固定杆、转动杆、弹簧和顶杆头，转动杆的上部固定连接固定杆，下部固定连接顶杆头，固定杆横截面为正方形的长方体，其边长小于顶杆外孔的边长；转动杆为圆柱体，其横截面的直径小于圆形腔体的直径，顶杆头为长方体，转动杆上套有弹簧。

作为优选，还包括活动框，活动框包括上部活动框和下部活动框，上部活动框和下部活动框的长宽与固定框的长宽一致，长边固定框的两侧设置有螺丝孔，活动框通过螺丝孔固定在固定框上。

作为优选，长边固定框的长为2000毫米，宽为20毫米，厚为6毫米，短边固定框的长为1010毫米，宽为20毫米，厚为6毫米。

作为优选，长边固定框和短边固定框为铝制型材。

作为优选，上部活动框和下部活动框的厚度为1毫米。

作为优选，上部活动框和下部活动框为铝制型材。

作为优选，顶杆外孔的边长为4毫米，深度为5毫米；顶杆内孔的直径为3毫米。

作为优选，固定杆的边长为3.5毫米。

作为优选，转动杆直径为2毫米，长为18毫米。

作为优选，顶杆头的长为6毫米，宽为4毫米，厚度为2毫米。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：根据层压件规格变化和玻璃厚度变化的不同需求随意调整固定框的厚度和长度，固定框四周设置带有弹簧的顶杆可以根据样品的厚度进行水平和竖直的调整，有效的降低了玻璃上下错位造成的溢胶、缩缝等风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型长边固定框内侧结构示意图；

图3是本实用新型长边固定框外侧结构示意图；

图4是本实用新型短边固定框内侧结构示意图；

图5是本实用新型短边固定框外侧结构示意图；

图6是本实用新型长边固定框上的顶杆和顶杆安装孔结构示意图；

图中：1、长边固定框；2、短边固定框；3、顶杆外孔；4、顶杆内孔；5、固定杆；6、转动杆；7、弹簧；8、顶杆头；9、上部活动框；10、下部活动框；11、螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1