[实用新型]边缘位置控制辊以及热敏片材制造系统

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种边缘位置控制辊以及包含该边缘位置控制辊的热敏片材制造系统。

背景技术

热敏片材是专门用于热敏纸打印机和热敏纸传真机的打印纸，具有非常重要的应用，例如作为医疗设备、测记系统所用的记录纸，商标、POS纸，彩票或者传真纸等。

热敏片材一般以卷的形式制备，一卷制备热敏片材的基本片材的长度有时会达到16000米，而且在热敏片材制造设备中，同时被处理的基本片材有时会有两三百米，甚至更多。在基本片材被处理的过程中，为了保证基本片材处于规定的位置处避免基本片材出现蛇形，热敏片材制造系统中通常配有具有V形开槽的边缘位置控制辊以保证处理中的基本片材不会发生变形褶皱或发生断纸。

如图5所示，现有的边缘位置控制辊的表面均匀分布有V形开槽，相邻的两个V形开槽之间的间距为20mm。V形开槽的宽度为10mm，深度为2～6mm。V形开槽具有呈三角形截面。如图6所示，V形开槽的角度为135°。现有的边缘位置控制辊仅有67％的表面可与处理片材接触。

如图7所示，在热敏片材制造系统处理普通用纸时，边缘位置控制辊与普通用纸之间的摩擦系数平均值为1.378，边缘位置控制辊能够很好控制普通用纸的位置。但是在热敏片材制造系统处理合成用纸时，由于合成用纸表面光滑与边缘位置控制辊的摩擦系数低(合成用纸1与边缘位置控制辊的摩擦系数平均值为0.556，合成用纸2与边缘位置控制辊的摩擦系数平均值为0.383)，边缘位置控制辊与合成用纸极易发生滑动，不仅容易发生合成用纸跑偏造成断纸，而且合成用纸不易运输造成热敏片材的生产率低下。

而且为了更好的运行热敏片材制造系统，边缘位置控制辊与处理片材之间的摩擦系数需要控制在1.5到2.5之间(既保证了运输处理片材所需的摩擦力，又避免因摩擦力过大而造成处理片材无法被带动)。为了使边缘位置控制辊更好的输送合成用纸，现有技术采用在边缘位置控制辊贴上增加摩擦力的防滑胶带，但是这样，与防滑胶带接触处的合成用纸极易发生褶皱，最后造成断纸。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种边缘位置控制辊以及包含该边缘位置控制辊的热敏片材制造系统。

本实用新型为实现上述目的，采用了以下的技术方案：

<结构一>

本实用新型提供了一种边缘位置控制辊，用于对被快速输送中的处理片材的边缘位置进行调节控制，具有这样的特征，包括：一个沿旋转方向进行旋转的轴心部；以及形成在轴心部的表面并且覆盖该表面的表面层，其中，表面层上设置有至少一对线槽，一对线槽中的一条线槽作为正向线槽与旋转方向相对应围绕轴心部呈正向螺旋分布，一对线槽中的另外一条线槽作为逆向线槽与正向线槽相对称围绕轴心部呈逆向螺旋分布，线槽的宽度设定为1.5mm～2.5mm，线槽的深度设定为1.5mm～2.0mm。

另外，在本实用新型提供的边缘位置控制辊中，还可以具有这样的特征：其中，处理片材为用于形成热敏片材的基本片材，表面层上设置有多对线槽，相互对称的正向线槽与逆向线槽之间相交的角度为45°～90°。

另外，在本实用新型提供的边缘位置控制辊中，还可以具有这样的特征：其中，表面层上设置有六对线槽，相互对称的正向线槽与逆向线槽之间相交的角度为60°～75°。

另外，在本实用新型提供的边缘位置控制辊中，还可以具有这样的特征：其中，线槽具有呈矩形的矩形截面或呈具有倒角的倒角矩形截面。

另外，在本实用新型提供的边缘位置控制辊中，还可以具有这样的特征：其中，倒角为直线倒角或圆弧形倒角。

另外，在本实用新型提供的边缘位置控制辊中，还可以具有这样的特征：其中，表面层为弹性材质形成的弹性表面层。

另外，在本实用新型提供的边缘位置控制辊中，还可以具有这样的特征：其中，弹性表面层为橡胶表面层和树脂表面层中的任意一种。

另外，在本实用新型提供的边缘位置控制辊中，还可以具有这样的特征：其中，处理片材为普通用纸和合成用纸中的任意一种。

<结构二>

本实用新型还提供了一种热敏片材制造系统，使用基本片材来制造热敏片材，其特征在于，包括：边缘位置控制辊，其中，边缘位置控制辊为<结构一>中任意一项的边缘位置控制辊。

实用新型的作用与效果