[实用新型]一种摇摆式颗粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及摇摆式颗粒机技术领域，尤其涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是将湿润的粉料制成不同粒径的颗粒或将干燥的松块压碎的一种制药机械。现有的摇摆式颗粒机其不足之处在于，在生产后部分不合格的颗粒无法分离，影响制粒效率和质量，并且在加工湿料时，易造成物料粘连成团，需人工进行分散，增加工人劳动强度，同时影响颗粒的均匀性及外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摇摆式颗粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种摇摆式颗粒机，包括机身，所述机身一侧的顶部设置有制粒箱，且机身的底部设置有储料盒，所述储料盒与制粒箱位于同一侧，所述制粒箱的顶部设置有进料漏斗，所述机身内设置有动力装置，所述动力装置通过传送带连接有传动装置，所述传动装置上连接有摇摆机构，所述传动装置上还通过传送带连接有转轴，所述转轴水平设置在制粒箱内，且制粒箱的两侧均设置有可供转轴插设的轴承，所述转轴的外部套设有压筒，所述制粒箱内还设置有刮板和曲面筛网，所述刮板位于压筒的正上方并与压筒接触设置，所述曲面筛网位于压筒的正下方，并且曲面筛网的内壁与压筒接触设置，所述曲面筛网的一端通过连接杆连接有摇摆机构，所述曲面筛网的底部开设有滑槽，且曲面筛网通过滑槽连接有与其形状相匹配的曲面支撑板，所述曲面支撑板的底部通过支撑杆与制粒箱连接；

所述制粒箱的底面开设有出料口，所述出料口外部的一侧通过转轴连接有挡板，且出料口的一侧设置有安装块，所述安装块通过弹簧与挡板的一侧连接，且挡板的底部设置有拨动块；

所述储料盒内从上至下依次间隔并且倾斜设置有第一筛板、第二筛板，并且两个筛板远离储料盒侧壁的一端均连接有分隔板，所述储料盒的内部空间被分隔板分隔成多个储料区域，所述储料盒的顶板上设置有电机，且电机通过转动轴转动连接有滚筒，所述滚筒的一侧沿其轴向开设有进料口，所述进料口的一侧设置有拨动板，当挡板运动到拨动块的下方时，可与拨动块接触并对其进行拨动，随着挡板逐渐从出料口移开，出料口逐渐与进料口在竖直方向上形成对接。

优选的，所述第一筛板的筛孔直径为所要生产颗粒的直径，并且第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径。

优选的，所述进料漏斗内设置有过滤网。

本实用新型提出的一种摇摆式颗粒机，有益效果在于：

1、在压筒的上方设置刮板，可有效对压筒表面的粘连物进行刮除，避免压筒表面的粘连物过多影响压制效果；

2、滚筒滚动可对制成的物料进行一定程度上的翻滚，避免颗粒间粘连成团，影响产品质量；

3、第一筛板和第二筛板可对制成的颗粒进行筛选，可有效对合格的颗粒与不合格的颗粒进行分离储存，大大减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摇摆式颗粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种摇摆式颗粒机的局部侧视图。

图中：机身1、出料口2、弹簧3、拨动板4、制粒箱5、进料漏斗6、转轴7、曲面筛网8、滚筒9、刮板10、轴承11、压筒12、滑槽13、曲面支撑板14、挡板15、储料盒16、第一筛板17、第二筛板18、进料口19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种摇摆式颗粒机，包括机身1，机身1一侧的顶部设置有制粒箱5，且机身1的底部设置有储料盒16，储料盒16与制粒箱5位于同一侧，制粒箱5的顶部设置有进料漏斗6，进料漏斗6内设置有过滤网，便于对物料进行初步筛选，便于后期的加工使用，机身1内设置有动力装置，动力装置通过传送带连接有传动装置，传动装置上连接有摇摆机构，传动装置上还通过传送带连接有转轴7，转轴7水平设置在制粒箱5内，且制粒箱5的两侧均设置有可供转轴7插设的轴承11，转轴7的外部套设有压筒12。