[实用新型]集防垢、除垢于一体的烟草提取液浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于再造烟叶生产技术领域，具体涉及一种集防垢、除垢于一体的烟草提取液浓缩装置。

背景技术

目前国内造纸法再造烟叶生产中，烟草提取液浓缩设备通常是采用的制药和食品行业使用的多效真空浓缩系统。该系统的运行是：在一定的真空条件下，以蒸汽间接加热方式，对提取液加热，使其在较低的温度下沸腾蒸发。在浓缩的过程中，如果浓缩温度过低，浓缩时间会太长，影响浓缩效率；但如果温度过高，部分低沸点的致香成分会挥发，进而影响浓缩液品质。由于烟草成分的复杂性，在正常的浓缩过程中，浓缩液会在加热面上形成积垢。现有解决结垢问题的方法有采用较高流速运行、高压水喷射除垢、机械除垢等方法。采用较高流速运行的方法虽然可以抑制垢体的集聚，但由于流速的增大造成能耗急剧增加，其与节能的初衷相违背。高压水喷射除垢是利用柱塞输送泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，其装机容量大、耗水多，存在水处理等问题，同时清洗后也无法快速安全排垢。机械除垢采用强力清管器(有钉轮清管器和螺旋式清管器等)，这些清管器清理干净管内垢层一般需5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。由上述清垢方法可以看出国内针对真空浓缩系统蒸汽换热中的结垢对策主要是被动式的抑制与去除，在系统运行期间无法将结垢所引起的一系列问题彻底解决。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种集防垢、除垢于一体的烟草提取液浓缩装置，抑制浓缩垢颗粒的生长，并可实施快速冲洗，提高传热效率，减少停机除垢时间，从而达到提高浓缩工作效率的目的。

本实用新型的技术方案是提供一种集防垢、除垢于一体的烟草提取液浓缩装置，它包括碟式分离机、预热罐、加热室和真空室，所述的碟式分离机出料口与预热罐相连，所述的加热室和真空室相连通，它还包括超声波发射器、高压清洗喷头和控制器，所述超声波发射器设置在加热室外壁上，所述高压清洗喷头设置于加热室内部上端中心位置，所述高压清洗喷头通过穿过加热室侧壁的进水管与水泵连接，所述进水管上设有第一电磁阀，所述加热室底部连接有排水管，所述排水管上设有第二电磁阀，所述控制器的控制端与第一电磁阀和第二电磁阀连接。

进一步的，所述高压清洗喷头包括朝向加热室内壁的多个喷嘴，多个所述喷嘴沿加热室内壁圆周方向均匀布置。

进一步的，还包括输送泵，所述的输送泵的进料口和出料口分别连接预热罐和加热室。

本实用新型的有益效果是：利用超声波的振动而形成的微射流作用、空化作用和机械作用，抑制了垢颗粒的生长。在浓缩过程完成后，一键启动控制器，控制第一电磁阀和第二电磁阀开启，高压清洗喷头的各个喷嘴喷出高压水对加热室内壁进行清洗，污水通过底部排水管排出，进一步对加热室进行清洁，防止结垢。本装置设计合理，结构简单，操作容易，技术效果显著，能有效抑制浓缩垢颗粒的生长，提高传热效率，减少停机除垢时间，提高烟草提取液浓缩效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例结构示意图；

图2为高压清洗喷头上喷嘴的布置示意图；

附图中标记分述如下：1—蝶式分离机；2—预热罐；3—输送泵；4—加热室；5—真空室；6—超声波发射器；7—进料口；8—出渣口；9—高压清洗喷头；10—进水管；11—排水管；12—第一电磁阀；13—第二电磁阀；14—控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括碟式分离机1、预热罐2、输送泵3、加热室4、真空室5和控制器14，碟式分离机1出料口与预热罐2相连，加热室4和真空室5相连通。输送泵3的进料口和出料口分别连接预热罐2和加热室4。在加热室4的外壁上设置有超声波发射器6，加热室4的侧壁上穿设有进水管10，进水管10一端连接有一个水泵，另一端连接有高压清洗喷头9。高压清洗喷头9设置于加热室4中心轴线上，且位于加热室4上部。高压清洗喷头9绕中心均匀分布有多个喷嘴，该喷嘴数量不少于3个，如图2所示，本实施例选用4个喷嘴。进水管10上设有第一电磁阀12，在加热室4的底部还设有一个排水管11，排水管11设有第二电磁阀13。控制器14的控制端分别与第一电磁阀12和第二电磁阀13连接，用于控制两个电磁阀的开启和关闭。控制器14接收到清洗启动信号后，向第一电磁阀12和第二电磁阀13发送开启信号，第一电磁阀12和第二电磁阀13开启。控制器14内设置计时器，当计时达到标定时间后，控制器14自动控制第一电磁阀12和第二电磁阀13关闭。