[实用新型]一种电极坯烘烤炉炉盖

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种电极坯烘烤炉炉盖。

背景技术

电渣重熔初期电极坯交替进去后，自耗电极坯底部与高温渣液接触急剧受热存在炸裂掉块的风险，可能造成电渣锭底部质量隐患。为降低此类风险，中原特钢在原井式退火炉基础上自行设计改造成电极坯烘烤预热炉。电极坯烘烤预热炉包括有炉盖、炉体、若干壁式加热元件以及若干热电偶装置，加热元件均匀分布在炉体的内侧壁上，炉盖设置在炉体的上方，并在炉盖上开有3~4个圆口。电极坯预热烘烤时采用天车将焊接完假电极的自耗电极坯从炉盖圆口下放至烘烤炉中，然后送电烘烤预热。由于假电极与炉盖圆口间间隙较大，常常采用石棉板或一些废旧铁皮搭盖，实际操作时需要材料数量较多且操作麻烦。另外，采用石棉板保温效果较好，但是由于其易碎、容易掉落在烘烤炉内，密封效果较差。而采用废旧铁皮保温效果较差，且烘烤后易变形，密封效果也不佳。

因此，急需要一种操作简单方便、密封效果佳、保温效果好的专用烘烤炉辅助密封设备。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术中的电极坯烘烤炉实际操作中的不足提供一种操作简单方便、密封效果佳、保温效果好的电极坯烘烤炉炉盖。

本实用新型的技术方案如下：一种电极坯烘烤炉炉盖，包括圆形的主炉盖和外圆内方的辅炉盖，所述主炉盖上设置有3~4个圆形开口，所述辅炉盖的个数和圆形开口的个数相同；所述主炉盖圆形开口直径为600~800mm，所述辅炉盖形状为外圆内方，外圆直径比对应主炉盖圆形开口直径大80~120mm，所述的辅炉盖正方形边长为200~280mm；所述辅炉盖沿内方的正方形的其中一条对角线将炉盖等分为两瓣，其开口一端用销轴连接，另一端开口可沿着销轴转动张开或者闭合；辅炉盖内方形状与方坯假电极紧密配合接触。

所述主炉盖为双层复合结构，外层材料为碳钢钢板，起框架结构作用，内层填充材料为石棉材料，起到保温作用。

所述辅炉盖也为双层复合结构，外层采用薄铁皮包裹，中间层采用石棉材料填充，既利于保温又便于操作时移动。

所述的主炉盖外层材料所用的碳钢钢板厚度为5~10mm，防止长期受热及受电极坯挤压变形。

所述的辅炉盖外层材料所用的薄铁皮厚度为0.3~0.8mm，既能保证其具有一定的抗变形能力又能使其重量不过于太重，便于实际操作时移动。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：本实用新型的电极坯烘烤炉辅炉盖提供一种电极坯烘烤炉密封装置，与原有的采用废铁皮或石棉板直接搭盖或包裹密封相比，操作简单、现场整洁、密封效果改善。

所述的电极坯烘烤炉辅炉盖设计为外圆内方形状。其外圆直径略大于主炉盖圆形开口直径，避免了其从主炉盖圆形开口掉入烘烤炉内的隐患；其内方形状与公司现行使用的方形假电极可以紧密接触，与原有的直接采用废铁皮或石棉板密封相比，密封效果较之前大大改善。

所述辅炉盖平放于圆形开口上，操作时先将辅炉盖另一端开口沿销轴转动张开，然后采用天车将焊接好假电极的自耗电极坯根据直径不同从对应炉盖开口吊放至烘烤炉中竖立放置，再将辅炉盖沿销轴转动闭合并旋转调整使方坯假电极与辅炉盖紧密接触，最后开始送电烘烤预热。

所述的电极坯烘烤炉炉盖采用双层复合结构，中间填充石棉保温材料，辅炉盖的保温效果较之前有较大改善。

所述的电极坯烘烤炉辅炉盖采用销轴连接在一起，实际操作起来简单方便。

所述的电极坯烘烤炉炉盖零部件简单，易于加工和组装，所用材料比较常见，经济性及可行性较好，且实用价值高，便于在电渣冶金行业进行推广。

附图说明

图1为本实用新型电极坯烘烤炉主炉盖的俯视图。

图2是本实用新型电极坯烘烤炉辅炉盖的侧视图。

图3是本实用新型电极坯烘烤炉辅炉盖的俯视图。

图4是本实用新型电极坯烘烤炉辅炉盖的立体图。

图中标注为： 1、主炉盖；2、辅炉盖；3、销轴；4、圆形开口。

具体实施方式

一种电渣重熔电极坯烘烤炉专用炉盖，如图1、2、3、4所示，包括主炉盖1和辅炉盖2两个部分，所述主炉盖设有3个圆形开口4，直径分别为600mm、700mm、800mm。所述辅炉盖的数量相对应也为3个，形状为外圆内方，外圆直径分别对应为680mm、800mm、920mm。所述主炉盖为双层复合结构，外层材料为6mm厚碳钢钢板，起框架结构作用，内层填充材料为石棉材料，起到保温作用的同时又能防止长期受热及受电极坯挤压变形。