[实用新型]一种玻璃方孔钻削机及玻璃方孔对向钻削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻削机，具体涉及一种玻璃方孔钻削机及玻璃方孔对向钻削机。

背景技术

一般现有技术中的钻孔机械都是针对圆孔钻削，钻头的结构和机械的运行相对容易，实现钻削效果相对简单，以上技术已经趋于成熟；但是，对于四方孔、六方孔的钻削加工，以上技术满足不了其要求，特别是钻头的结构、机械的运行方面都有一定的实现难度，是本行业的一大技术难题，若能解决此问题，不仅会降低成本，也方便加工过程。现有技术中四方孔的加工一般都是通过水刀，铣型机等设备加工，工序复杂、加工成本很高。

实用新型内容

针对上述问题，本次实用新型将莱洛三角形特殊的结构运用于机械钻削，获得了一套全新的钻削机构，可实现玻璃四方孔的钻削加工，而且工序简单，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种玻璃方孔钻削机，包括支架、底座、升降部件、旋转部件、固定基座、活动节、钻头限位块、钻头、固定部件；所述支架设置于底座上，支架的上部安装有升降部件；旋转部件上端与升降部件连接，下端与活动节连接，旋转部件设置于固定基座内；钻头限位块一端与固定基座可拆卸固定连接，另一端位于活动节下面，正对活动节处设有方形孔；钻头的上端穿过钻头限位块的方形孔，与活动节的下端面可拆卸固定连接；固定部件位于钻头的下面，用于固定被钻孔的材料；所述钻头的上端为莱洛三角形柱，下端为三个齿，三个齿的外周侧面与上端莱洛三角形柱的外周侧面位于同一个莱洛三角形柱的外周侧面上，三个齿的外周侧面分别位于所述同一个莱洛三角形柱的三个侧面上，三个齿的外周侧面的一边分别为所述同一个莱洛三角形柱的三个侧棱边；升降部件带动旋转部件进而带动活动节实现活动节的同时旋转和升降，活动节进一步带动钻头在钻头限位块的方形孔中游动，活动节带着钻头一方面做旋转运动，另一方面作径向游动，从而钻出方形孔。

所述活动节包括2-3个万向节。

所述钻头的下端的三个齿相互固定在一起，形状尺寸相同，三个齿的下端面上过莱洛三角形柱的三个顶点的三条棱边相互之间的夹角为120°。

所述三个齿的外周侧面上的棱要磨0.1-0.5棱边，三个齿的下端面无棱边。

所述三个齿的外周侧面上的棱的长度为2-8mm。

所述旋转部件为电主轴或手电钻结构。

所述升降部件由电机提供动力。

所述钻头限位块呈U型。

所述钻头限位块的方孔可根据加工要求做成相应尺寸的四方孔。

本实用新型还可用于钢材、木材等材料的加工。

本实用新型的另一个目的是提供一种玻璃方孔对向钻削机，它是在同一个固定部件的两侧，分别在相对位置设置一个上述玻璃方孔钻削机，来实现同孔双向钻削。

单向钻削在马上钻透的时候，会出现崩边的情况，而双向钻削可以防止出现崩边的情况，使加工的质量更好。

本实用新型由于采取以上系统和结构，可以实现四方孔的钻削加工，工序简单，加工效率和质量高，成本低，具有有益的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型玻璃方孔钻削机中钻头的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的右视图；

图5为实施例一玻璃方孔钻削机的结构示意图；

图6为图5标出的B部分的放大图；

图7为实施例二玻璃方孔对向钻削机的结构示意图。

具体实施方式

下面的具体实施方式只是用来对本实用新型作出解释，并不是对本实用新型的限定。

如图1-7所示，图中：1、支架，2、底座，3、升降部件，4、旋转部件，5、固定基座，6、活动节，7、钻头限位块，8、钻头，9、固定部件，10、电机，11、被钻孔的材料，12、齿，13、齿的外周侧面。

实施例一玻璃方孔钻削机的结构