[实用新型]一种截齿自动焊接、取料系统有效
| 申请号: | 201621299522.7 | 申请日: | 2016-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN206567703U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
| 发明(设计)人: | 冯夏苗 | 申请(专利权)人: | 安徽省皖江机电设备制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 焊接 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及截齿加工设备技术领域,具体是一种截齿自动焊接、取料系统。
背景技术
截齿主要用于采煤机开采煤层,掘进机开采岩石,是工业中很常见的刀具,在工业生产中起着至关重要的作用。由于截齿的作业环境十分恶劣,作业过程中产生的阻力也非常大,因而,对于截齿上合金刀头的焊接要求非常高,对于截齿焊接通常采用初步的粗焊接和进一步的精焊,这样就显得精焊接十分重要,但在精焊接过程中,现有的设备焊接效果不好,导致截齿在作业过程中合金刀头容易脱落,其自动化程度偏低,安全系数偏低;现有的焊接时一次性只能焊接一个截齿,同时截齿安装,输送不方便,焊接效率低,同时但取料不方便,取料任然需要人工取料,劳动强度大,在高温情况下,人工操作,不够安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种截齿自动焊接、取料系统,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过设计一个转动接料盘,接料盘上设有多个接料槽,接料盘可以横向移动,在接料盘前端两侧均设有感应加热钎焊装置,在接料盘到达指定位置后通过升降装置上升到感应加热钎焊装置位置进行焊接,方便准确,效率高,同时取料采用取料装置自动取料,方便安全。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种截齿自动焊接、取料系统,包括固定架、接料盘、感应加热钎焊装置和取料装置,固定架上端设有两条横向轨道,所述的接料盘滑动设置于横向轨道上,固定架后端设有伸缩气缸,伸缩气缸前端连接接料盘,所述的接料盘上设有多个截齿固定槽,接料盘上设有转动杆,转动杆下端设置于电机输出轴上,所述的横向轨道前端上方设有感应加热钎焊装置,下方设有提升装置,所述的取料装置设置于固定架前端。
所述的取料装置由支撑柱和转动臂构成,所述的转动臂一端转动设置于支撑柱,所述的转动臂上设有驱动电机,所述的转动臂上设有伸缩气缸,所述的伸缩气缸前端设有“V”字形铰链链接杆,所述“V”字形铰链链接杆的铰链链接处设置滑动块,滑动块设置伸缩气缸前端,所述的“V”字形铰链链接杆前端铰链链接有“X”字形铰链链接杆。
所述的提升装置为液压缸,所述的提升装置上端设有固定盘。
所述的接料盘中间设有耐火防护罩。
所述的伸缩气缸前端设有固定爪,所述的接料盘上设有与固定爪配合的挂钩。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过设计一个转动接料盘,接料盘上设有多个接料槽,接料盘可以横向移动,在接料盘前端两侧均设有感应加热钎焊装置,在接料盘到达指定位置后通过升降装置上升到感应加热钎焊装置位置进行焊接,方便准确,效率高;在固定架前端设置取料装置,取料装置通过设计一个转动臂,转动臂上设有伸缩气缸,伸缩气缸设有前端设有“V”字形铰链链接杆和“X”字形铰链链接杆,通过气缸伸缩控制前端“X”字形铰链链接杆取料夹紧、放料,操作方便,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型取料装置俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
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