[实用新型]一种吸塑制品冲剪堆积模具有效
| 申请号: | 201621298993.6 | 申请日: | 2016-11-29 | 
| 公开(公告)号: | CN206242478U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 | 
| 发明(设计)人: | 赵有才;廖国兵;伍桂荣 | 申请(专利权)人: | 东莞市展能模具有限公司 | 
| 主分类号: | B29C51/26 | 分类号: | B29C51/26;B26D1/03;B26D7/32 | 
| 代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙)44284 | 代理人: | 李泽清 | 
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制品 堆积 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种吸塑制品冲剪堆积模具。
背景技术
吸塑制品在吸塑成形时吸塑制品还与原材料连接为一体,因此需要剪切模将吸塑成形的产品从原材料上剪切下来,为了收集方便,在剪切过程中,通常是产品与原材料留有一小连接边,在收集时只需将连接边扯断即可,而目前将产品和原材料本体分离主要依靠人工操作,而通过人工操作,不仅工作量大,效率极低,并用还会污染吸塑产品;鉴于以上缺陷,实有必要设计一种吸塑制品冲剪堆积模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种吸塑制品冲剪堆积模具,来解决吸塑产品剪切收集工作量大,效率低,并且会造成产品污染的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种吸塑制品冲剪堆积模具,包括一升降机构和设于所述升降机构上的安装板;所述安装板上设有推送机构;所述推送机构上方设有堆积机构;所述推送机构包括设于所述安装板上的支撑座以及设于所述支撑座上的定位模;所述堆积机构包括四根平行设置的连接杆和套于四根所述连接杆上的夹持悬挂单元;所述夹持悬挂单元包括两平行设置的侧板,以及平行设置在两所述侧板内壁的挂板。
进一步,所述推送机构和所述夹持悬挂单元数量为四组;每组所述推送机构包含了四个推送机构。
进一步,所述夹持悬挂单元中两所述侧板的内壁还平行设于两导向挂板;两所述导向挂板位于所述挂板上方。
进一步,所述挂板与竖直方向夹角的内角为10°-45°,所述导向挂板与竖直方向夹角的内角为10°-45°。
进一步,所述定位模靠近两所述侧板端的两侧均设有导向弹性板。
进一步,所述夹持悬挂单元的一侧还设有推料机构。
进一步,所述推料机构包括气缸和推板;所述气缸推动所述推板要所述导向挂板滑动。
与现有技术相比,该吸塑制品冲剪堆积模具,包括一升降机构和设于所述升降机构上的安装板;所述安装板上设有推送机构;所述推送机构上方设有堆积机构;所述推送机构包括设于所述安装板上的支撑座以及设于所述支撑座上的定位模;所述堆积机构包括四根平行设置的连接杆和套于四根所述连接杆上的夹持悬挂单元;所述夹持悬挂单元包括两平行设置的侧板,以及平行设置在两所述侧板内壁的挂板。因此,在吸塑产品剪切并与材料本体连接后输送到推送机构上,并使得吸塑的产品定位在定位模中,再由升降机构带动推送机构和吸塑产品往上运动,在往上运动时,由夹持悬挂单元中的两侧板将吸塑产品与材料本体之间的连接条切断,使得吸塑产品与材料本体分离,分离后推送机构和产品继续向上运动,从而使得产品卡在夹持悬挂单元中的挂板上,通过升降机构不断带动推送架构上下运动,因此可实现吸塑产品切断与叠加,代替了传统人工操作,减小了工作量,提高了效率,并且避免人体与产品接触,防止产品受到污染。
附图说明
图1是本实用新型吸塑制品冲剪堆积模具的立体视图;
图2是本实用新型吸塑制品冲剪堆积模具的主视图;
图3是本实用新型吸塑制品冲剪堆积模具内部结构视图;
图4是本实用新型吸塑制品冲剪堆积模具所述夹持悬挂机构的局部放大视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
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