[实用新型]翅片换热器连接管弯折成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种翅片换热器连接管弯折成型装置。

背景技术

翅片换热器是常用的制冷设备，广泛应用于空调、冰箱等设备中。现有的翅片换热器，为了能够缩小体积而便于安装，在换热器的管接头处都要进行折弯处理。目前在生产中较为成熟的做法是通过人工进行折弯的，这种方式虽然能够达到生产要求，但不可避免的存在一些缺陷，如成品率低，成本高，生产效率低，效益低等。这些问题都是急需改进的。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种翅片换热器连接管弯折成型装置，不仅能够提高生产效率，降低成本，而且还能保证产品质量，降低工人的劳动强度。

实现本实用新型的技术方案如下：

翅片换热器连接管弯折成型装置，包括工作台，工作台上依次设有挡块、折弯装置和变形装置，所述折弯装置包括安装在工作台上的旋转台、安装在旋转台上的推送装置以及设置在旋转台上但与工作台连接的定位块，工作台底部设有用于驱动旋转台转动的驱动装置，推送装置位于定位块的侧面并以定位块为轴心旋转，并且推送装置与定位块之间设有容置换热器连接管的空间，所述定位块上设有与换热器连接管相适应的容置槽。

采用了上述的方案，首先将换热器放置在挡块和折弯装置之间，将其定位，防止在折弯过程中松动，以至于出现偏差，连接管的管接头则处于定位块和推送装置之间的空间内以及变形装置处，工作时，先通过变形装置将连接管挤压变形，在通过推送装置将连接管顶住，此时连接管正好位于定位块的容置槽内，再由旋转台带动推送装置转动，绕定位块转动将连接管折弯。本实用新型结构简单，使用方便，制作的产品精度高，成本低，大大降低了工人的劳动强度，有效地提高了生产效率。

进一步地，所述推送装置包括推送块以及与推送块连接的第一驱动装置，推送块前端面上设有与容置槽相对应的卡槽，并且在推送块上设有位于卡槽上方的向外凸出的限位部。

进一步地，所述变形装置包括连接在工作台上的固定板，安装在固定板上的第二驱动装置以及与第二驱动装置连接的活动板，活动板的侧面上设有两个挤压轮，两个挤压轮一高一低设置，活动板的正下方的工作台上设有通孔，通孔的下方设有下挤压轮，下挤压轮位于两个挤压轮的中间，下挤压轮与安装在工作台底部的升降驱动装置连接，所述两个挤压轮和下挤压轮处于同一平面。

进一步地，所述定位块为半圆形结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为定位块的结构示意图；

图3为推送块的结构示意图；

图4为变形装置的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为产品成型结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图5，翅片换热器连接管弯折成型装置，包括工作台1，工作台1上依次设有挡块2、折弯装置3和变形装置4，所述折弯装置3包括安装在工作台1上的旋转台31、安装在旋转台上的推送装置32以及设置在旋转台上但与工作台连接的半圆形定位块33，工作台底部设有用于驱动旋转台转动的驱动装置(图中未示出)，推送装置32位于定位块33的侧面并以定位块为轴心旋转，并且推送装置与定位块之间设有容置换热器连接管的空间，所述定位块上设有与换热器连接管相适应的容置槽331。

变形装置4包括连接在工作台上的固定板41，安装在固定板上的气缸42以及与气缸42连接的活动板43，活动板的侧面上设有两个挤压轮44，两个挤压轮一高一低设置，活动板的正下方的工作台上设有通孔45，通孔的下方设有下挤压轮46，下挤压轮位于两个挤压轮的中间，下挤压轮与安装在工作台底部的升降驱动装置47连接，所述两个挤压轮和下挤压轮处于同一平面，一般地，低位挤压轮在钱，高位挤压轮在后，管件在工作台上是处于两个挤压轮之下，下挤压轮之上的，工作时，有气缸驱动活动板，活动板向下运动，低位挤压轮优先抵住连接管，然后由升降驱动装置驱动下挤压轮向上运动使得部分连接管向上变形，如图6的B处，直到抵住高位挤压轮为止，结构简单，效率高，产品品质好。

推送装置32包括推送块321以及与推送块连接的气缸322，推送块前端面上设有与容置槽相对应的卡槽323，并且在推送块上设有位于卡槽上方的向外凸出的限位部324，可以保证连接管位于卡槽内，换热器的连接管设置在空间内，并且正对着容置槽，通过气缸将推送块顶住连接管，连接管位于卡槽内，进行限位，然后旋转台带动推送装置转动180°，即连接管沿着容置转动了180°，如图6的A处，不仅精度高，成品率高，而且工作效率也大大提高了。