[实用新型]衬套压装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，特别涉及一种衬套压装工具。

背景技术

齿轮泵(马达)是液压系统的重要元件之一，液压泵中由于主、从动齿轮具有成对使用的结构特点，其零件上的衬套基本需要成对使用。衬套需要利用工具在液压机上将其压入零件的轴孔中，现有技术中，齿轮泵的衬套在压入零件的轴孔所利用的工具多为单压头方式，工具结构简单，在操作时，一般一次只能压装一个衬套；另外，压头在衬套初始压入零件时需要手扶，存在安全隐患；还可能由于压头在压入时歪斜导致衬套压装不合格，甚至破坏衬套结构。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种方便安全、压装快捷的衬套压装工具，以提高衬套压装精度、提高生产效率。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

衬套压装工具，包括底板，底板的上方设置有定位板，所述定位板与底板之间设置有导柱，所述导柱的下端与底板固连，导柱的上端伸出定位板且与定位板构成直线导向配合，导柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板上板面以及定位板下板面抵靠，所述底板上还设置有两个定位压头，两个定位压头均与导柱平行，两个定位压头上端伸出定位板用于装配待压装衬套。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述两个定位压头整体呈杆状，两个定位压头的上端设置有用于插接待压装衬套的插杆，所述插杆的外径与待压装衬套的内径吻合，两个定位压头上端设置有环形凸台，所述环形凸台的直径略小于待压装衬套的外径。

所述导柱位于定位板与底板之间设置有四个，所述定位板上设置有导向套，所述导柱的上端与导向套构成直线导向配合。

所述导柱的上端设置有螺纹连接段，所述螺纹连接段设置有限位螺母。

所述底板上设置有台阶孔，所述导柱的下端设置成T形端且位于台阶孔内，所述导柱伸出台阶孔上端孔口处的外壁设置有螺纹连接段，所述螺纹连接段设置有锁紧螺母。

所述的定位板的定位板上板面设置有用于定位工件的定位销。

所述两个定位压头的下端设置成台阶状结构，所述底板上设置有插孔，所述两个定位压头的下端小尺寸段固定插在插孔内。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：将待压装的衬套设置在两个定位压头的上端，并且将工件放置在该工具的定位板上，使得伸出定位板20的定位压头50上端处于工件A的轴孔下方，将该工具放置在液压机上，启动液压机，从而将轴套压装在工件上，压装完毕后，取下工件，重复下一个压装动作，该工具方便安全、压装快捷，并且压装精度以及生产效率高。

附图说明

图1是衬套压装工具的俯视图；

图2是图1的I-I剖面视图；

图3是图1的II-II剖面视图；

图4是定位压头的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，对本衬套压装工具的特征详述如下：

衬套压装工具，包括底板10，底板10的上方设置有定位板20，所述定位板20与底板10之间设置有导柱30，所述导柱30的下端与底板10固连，导柱30的上端伸出定位板20且与定位板20构成直线导向配合，导柱30上套设有弹簧40，所述弹簧40的两端分别与底板10上板面以及定位板20下板面抵靠，所述底板10上还设置有两个定位压头50，两个定位压头50均与导柱30平行，两个定位压头50上端伸出定位板20用于装配待压装衬套60。

结合图1至图3所示，该压装衬套60的压装方法如下：

第一步，将待压装的衬套30设置在两个定位压头50的上端；第二步，将工件A放置在该工具的定位板20上，使得伸出定位板20的定位压头50上端处于工件A的轴孔下方；第三步，将该工具放置在液压机上，启动液压机，从而将轴套60压装在工件A上，压装完毕后，取下工件A，重复下一个压装动作，该工具方便安全、压装快捷，并且压装精度以及生产效率高。

作为本实用新型的优选方案，结合图4所示，所述两个定位压头50整体呈杆状结构，两个定位压头50的上端设置有用于插接待压装衬套60的插杆51，所述插杆51的外径与待压装衬套60的内径吻合，两个定位压头50上端设置有环形凸台52，所述环形凸台52的直径略小于待压装衬套60的外径；