[实用新型]一种可调进风量便于排收集尘的除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灰尘清理设备技术领域，具体涉及一种可调进风量便于排收集尘的除尘器。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日趋严重，治理粉尘的污染，净化人类的生存环境，已成为国人的共识，为了维护生产环境洁净的需求，须随时清理被灰尘污染的场所，目前，大多数是通过安置脉冲喷吹袋式除尘器进行清洁工作，然而，脉冲喷吹袋式除尘器在除尘过程中，脉冲喷吹袋式除尘器的滤袋上回慢慢粘结上层层灰尘，日积月累会降低除尘效率。采用压缩空气经过喷嘴对滤袋进行清灰。在工程实践中发现，滤袋上经常出现结露、板结等现象，导致除尘系统阻抗增高，破坏了系统的正常工作，除尘效果恶化。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种可调进风量便于排收集尘的除尘器，解决了除尘器使用寿命短，长时间使用会出现效率差以及滤袋更换频繁的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了以下技术方案：一种可调进风量便于排收集尘的除尘器，包括气包、脉冲反吹系统、上仓体、鼓风机系统、除尘滤布袋系统和集尘料斗，所述上仓体的底部与集尘料斗顶部相通，气包设置在上仓体的外部并与脉冲反吹系统相连通，脉冲反吹系统设置在上仓体内部，所述鼓风机系统组合设置在上仓体的顶部，所述除尘滤布袋系统组合悬挂在上仓体的内部，所述集尘料斗的侧壁设置有进风口，进风口处设置有调节阀，集尘料斗的排尘口处设置有排尘密封门，排尘密封门通过凸轮压紧手柄组合实现打开及闭合。

作为本实用新型一种可调进风量便于排收集尘的除尘器的进一步改进方案为：所述集尘料斗内部设置有可降低粉尘颗粒上扬的内衬挡风板。

作为本实用新型一种可调进风量便于排收集尘的除尘器的进一步改进方案为：所述排尘密封门的底部与集尘料斗的底部平齐。

有益效果

本实用新型可以通过风量的调节和挡风板的作用，最大程度的降低粉尘颗粒的上扬，使粉尘颗粒大部分直接落入集尘料斗，减轻了除尘滤布袋的消耗，并通过凸轮压紧机构，使排尘密封门密封牢靠，不易泄露粉尘，减少粉尘飞扬与污染，设计排尘密封门，且其底部与集尘料斗底部平齐，集尘可直接排出，不留残余，方便操作，减少人工需求，提高生产效率，方便收集尘的二次重复回收利用，环保经济。本实用新型一种便于排收集尘的除尘器可用于稳定土搅拌站，混凝土搅拌站，还能用于燃煤电厂，垃圾焚烧炉尾气除尘等容易产生粉尘的工作设备与场地使用。

附图说明

图1为本实用新型除尘器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型除尘器的侧面结构示意图；

图3为本实用新型除尘器的集尘料斗工作时结构示意图；

图中标记为：1、气包，2、脉冲反吹系统，3、上仓体，4、鼓风机系统，5、除尘滤布袋系统，6、进风量调节阀，7、进风口，8、内衬挡板，9、排尘密封门，10、凸轮压紧手柄组合，11、集尘料斗。

具体实施方式

如图所示：本实用新型一种可调进风量便于排收集尘的除尘器，包括气包1、脉冲反吹系统2、上仓体3、鼓风机系统4、除尘滤布袋系统5和集尘料斗11，上仓体3的底部与集尘料斗11顶部相通，气包1设置在上仓体3的外部并与脉冲反吹系统2相连通，脉冲反吹系统2设置在上仓体3内部，鼓风机系统4设置在上仓体3的顶部，除尘滤布袋系统5悬挂在上仓体3的内部，集尘料斗11的侧壁设置有进风口7，进风口7处设置有调节阀6，集尘料斗11的排尘口处设置有排尘密封门9，排尘密封门9通过凸轮压紧手柄组合10实现打开及闭合。排尘密封门9的底部与集尘料斗11的底部平齐。集尘料斗11内部设置有可降低粉尘颗粒上扬的内衬挡风板8。工作时，通过鼓风机系统4将粉尘颗粒经过进风口7进入集尘料斗11中，进风口7上设置有可调节进风量大小的进风量调节阀6，进风过程中，通过进风量调节阀6调整进风量的大小，到达理想的进风除尘效果，集尘料斗11内部设置有降低粉尘颗粒上扬的内衬挡风板8，可通过内衬挡风板8，最大程度的降低粉尘颗粒的上扬，使粉尘颗粒大部分直接落入集尘料斗11底部，小部分上扬粉尘颗粒通过除尘滤布袋系统5的过滤和脉冲反吹系统2的反吹作用，落入集尘料斗11底部，经过过滤的气体通过鼓风机系统4排出，待吸尘过滤经过一定循环以后，通过凸轮压紧手柄组合10将排尘密封门9打开或关闭，排尘密封门9底部与集尘料斗11底部平齐，集尘可直接排出，不留残余。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。