[实用新型]用于安装感知装置的安装组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及感知装置安装技术领域，特别是涉及一种用于安装感知装置的安装组件。

背景技术

在目前天线应用中，天线安装地点的定位及辐射方向常见两种方法：一是由人为通过现场勘查，在电子地图对天线标识坐标以及辐射方位，其标识难度高且无法精准判断天线辐射方位等各项指标，在通信网络优化以及布局中，导致网络过分密集，或者过分薄弱等问题，造成资源配置不均导致浪费；另外一种是在天线内置电子感知装置，造成其天线成本高昂，且对于旧的天线产品需要同步改造，增加布网成本。

随着天线产品的迅猛发展，靠人力定位以及维护的网络优化思路已经不可取，而在每副基准件上安装感知装置的方案也存在缺点：感知装置安装繁琐，其高空维护困难。

发明内容

基于此，有必要提供一种用于安装感知装置的安装组件，便于在天线的基准件上安装感知装置，提高安装或拆卸感知装置的效率，降低高空作业的危险性。

其技术方案如下：

一种用于安装感知装置的安装组件，包括第一安装件及与所述第一安装件可拆卸连接的第二安装件，所述第一安装件设有第一连接部，所述第一安装件通过所述第一连接部与感知装置固定，所述第二安装件设有第二连接部，所述第二安装件通过所述第二连接部与天线的基准件固定；所述第一安装件还设有卡部，所述第二安装件设有与所述卡部卡扣配合的扣部。

上述用于安装感知装置的安装组件使用时，利用第一安装件的第一连接部与感知装置固定连接，同时利用第二安装件的第二连接部与天线的基准件固定连接，再通过推送感知装置，使第一安装件的卡部与第二安装件的扣部卡扣固定，进而将感知装置安装在天线的基准件上；当需要拆卸时，只需向外拉伸感知装置，即可完成感知装置的拆卸。该用于安装感知装置的安装组件，便于在天线的基准件上安装感知装置，提高安装或拆卸感知装置的效率，降低高空作业的危险性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述扣部设有与所述卡部滑动配合的配合槽及分别设置于所述配合槽的两侧壁的卡槽，两个所述卡槽间隔设置形成夹固部，所述卡部的两侧分别设有与所述卡槽相卡合的卡体。因而通过配合槽导入卡部，再利用卡槽与卡体的卡合紧固，实现了第一安装件与第二安装件的固定。

在其中一个实施例中，所述卡体的一端设有导入部，所述卡体通过所述导入部快速插入所述卡槽中。因而可快速对位，提高安装效率。

在其中一个实施例中，所述卡体包括第一端及与所述第一端相对的第二端；在同一截面上，所述卡体的厚度沿所述第一端至所述第二端的方向逐渐增大，所述卡槽的宽度沿所述卡槽的深度方向逐渐减小。因而卡体的第一端便于进入与卡槽的入口，便于引导第一安装件与第二安装件的安装，所述第一卡体的第一端逐渐伸入卡槽的过程，也是卡体与卡槽逐渐相互贴合并卡紧的过程，当卡体与卡槽相紧贴时，第一安装件也无法继续往前推入第二安装件中，此时第一安装件与第二安装件卡固；当需要拆分时，只需要反向推动第一安装件使卡体与卡槽分离，即可完成第一安装件与第二安装件的分离。

在其中一个实施例中，在同一横截面上，所述卡槽呈弧形，所述卡体与所述卡槽相适配。因而便于卡体与卡槽的制造，完成适配。

在其中一个实施例中，所述卡槽的外边缘设有弧形配合部，所述第一安装件设有与所述弧形配合部相配合的滑槽。因而通过卡槽与卡体的配合、弧形配合部与滑槽的配合形成阶梯相互搭扣配合，形成限位配合作用，进一步保证第一安装件与第二安装件固定的可靠性。

在其中一个实施例中，在同一截面上，所述卡槽与所述弧形配合部相切。便于圆滑过渡相互配合。

在其中一个实施例中，所述卡槽的侧壁设有与所述卡体相抵压的弹性限位体。因而通过弹性限位体可将卡体压合在卡槽内，使第一安装件与第二安装件的静态固定更加牢靠；在拆分时，需先上下摆动推拉第一安装件，使卡体与弹性限位体之间弹性抵压力减小，再推出第一安装件。

在其中一个实施例中，所述第一连接部设有多个沉头螺钉，所述感知装置设有多个与所述沉头螺钉一一对应的第一螺纹孔。因而可通过沉头螺钉与第一螺纹孔的螺纹连接实现第一安装件与感知装置的连接固定。

在其中一个实施例中，所述第二连接部设有多个安装通孔，所述基准件设有多个与所述安装通孔一一对应的第二螺纹孔。因而可通过螺栓穿过安装通孔与第二螺纹孔的螺纹连接实现第二安装件与基准件的连接固定。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于安装感知装置的安装组件的爆炸示意图；