[实用新型]筛网集粉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛网集粉机构。

背景技术

在药粉研制过程中，通常采用设备进行研磨，而研磨过程中经常会出现大的颗粒未被研磨而研磨较细的粉末又容易产生粉末飞扬等情况，而这些大颗粒又无法再次投入设备中进行研磨，飞扬的粉末又无法收集，则企业的损耗、经济损失将非常大，尤其是贵重的药物。为此，需要一种筛网集粉机构。

小批量的物料研磨后，通常采用手工过筛方式，而过筛过程中，较细的物料粉末经常在过筛过程中出现粉末飞扬的情况，飞扬的粉末无法进行收集，尤其是较贵重的物料，则物料的损耗、企业的经济损失将非常大。为此，需要一种筛网集粉机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种筛网集粉机构，不仅结构简单，而且方便用于粉末收集。

本实用新型的技术方案在于：一种筛网集粉机构，包括设置于下部的粉末收集盘，所述粉末收集盘的上侧设置有与其可拆连接的筛网筒，所述筛网筒的上方设置有与其可拆连接的罩体，所述罩体的上部设置有通口，所述通口上覆盖有透明板体，所述罩体的两侧部还分别设置有用于手伸入罩体内操作的操作孔。

进一步地，所述粉末收集盘呈矩状且上端设置有第一外凸缘，所述筛网筒呈矩状且下端设置有向外突出与第一外凸缘相配合的下侧凸缘，位于第一外凸缘和下侧凸缘的前后侧分别设置有相配合的搭锁扣。

进一步地，所述筛网筒的上端口内设置有漏斗状出料口，所述出料口的下端封盖有用于置放颗粒的筛网。

进一步地，所述筛网筒的上端设置有向外突出的上侧凸缘，所述罩体的下端设置有向外突出与上侧凸缘相配合的第二外凸缘，位于上侧凸缘和第二外凸缘的前后侧分别设置有相配合的搭锁扣。

进一步地，所述操作孔内侧周面沿周向设置有若干防止粉末飘出的柔性阻挡件。

进一步地，所述粉末收集盘与筛网筒相配合的端面上及筛网筒与罩体相配合的端面上分别设置有密封垫块。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：不仅结构简单，制作成本低，而且方便用于物料粉末的收集，有利于节约资源，降低损耗，提高经济效益及药粉利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图中：10-粉末收集盘 11-第一外凸缘 20-筛网筒 21-下侧凸缘 22-出料口 23-筛网 24-上侧凸缘 30-罩体 31-通口 32-透明板体 33-操作孔 34-第二外凸缘 35-柔性阻挡件 40-搭锁扣 50-搭锁扣 60-密封垫块。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2

一种筛网集粉机构，包括设置于下部的粉末收集盘10，所述粉末收集盘的上侧设置有与其可拆连接的筛网筒20，所述筛网筒的上方设置有与其可拆连接的矩状罩体30，所述罩体的上部设置有通口31，所述通口上覆盖有用于观测罩体内情况的透明板体32，所述罩体的两侧部还分别设置有用于双手分别伸入罩体内操作的操作孔33。

本实施例中，所述粉末收集盘呈矩状且上端设置有第一外凸缘11，所述筛网筒呈矩状且下端设置有向外突出与第一外凸缘相配合的下侧凸缘21，位于第一外凸缘和下侧凸缘的前后侧分别设置有相配合的搭锁扣40，从而实现可拆连接。

本实施例中，所述筛网筒的上端口内设置有漏斗状出料口22，所述出料口的下端封盖有用于将颗粒置放在其上的筛网23，以便颗粒完全落入筛网内。

本实施例中，所述筛网筒的上端设置有向外突出的上侧凸缘24，所述罩体的下端设置有向外突出与上侧凸缘相配合的第二外凸缘34，位于上侧凸缘和第二外凸缘的前后侧分别设置有相配合的搭锁扣50，从而实现可拆连接。

本实施例中，所述操作孔内侧周面沿周向设置有若干防止粉末飘出同时手可以伸入罩体内的柔性阻挡件35。

本实施例中，所述粉末收集盘与筛网筒相配合的端面上及筛网筒与罩体相配合的端面上分别设置有密封垫块60，防止细小粉末从操作孔中飘出。

该机构的使用方法：将筛网筒与粉末收集盘连接，将需要再次筛选的颗粒放置在筛网上，再将罩体扣上。操作人员双手伸入操作孔，通过透明板体观察晒网上颗粒情况，并通过刷子刷动颗粒完成类似与研磨的工作，使颗粒再次变细并从筛网落入粉末收集盘中。研磨筛选完成后，将粉末收集盘从筛网筒上卸下即可。