[实用新型]煅烧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧设备。

背景技术

煅烧炉是一种用于高温处理，例如用于炼铁、回收稀有金属、生产催化剂或煅烧颗粒的设备。煅烧炉一般用于处理小颗粒的材料，例如，处理对氧化、燃烧、爆炸和热敏感的材料。所述煅烧设备的炉体内设置有燃烧室，待煅烧的颗粒收容于所述环形燃烧室内，并在所述环形燃烧室内被煅烧。然而，由于火焰直接于所述环形燃烧室内接触颗粒并燃烧，容易使火焰周围的颗粒局部受热，造成颗粒的过度燃烧。而且由于邻近火焰的颗粒的挡设，使得其余部分的颗粒受热不均，导热效率不高。另外，将燃料导入所述煅烧设备也比较繁琐。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种避免过度燃烧、导热效率较高且导入燃料较为容易的煅烧设备。

一种煅烧设备，包括燃烧筒、煅烧筒、出料管、固液分离筒以及卸料件，所述煅烧筒内形成有炉膛，所述燃烧筒套设于所述煅烧筒的外侧，所述燃烧筒与所述煅烧筒之间形成有环形燃烧室，所述环形燃烧室与所述炉膛的一端连通，所述燃烧筒上设置有进料管及多个燃烧嘴，所述进料管贯通所述环形燃烧室并与所述炉膛连通，所述多个燃烧嘴与所述环形燃烧室连通，所述出料管设置于所述煅烧筒的一端，所述固液分离筒设置于所述出料管远离所述煅烧筒的端部，所述卸料件设置于所述固液分离筒上；所述燃烧嘴的延伸方向与所述燃烧筒的延伸方向垂直，所述燃烧嘴上设置有助燃风管，所述助燃风管相对所述燃烧嘴倾斜设置，所述燃烧嘴包括相互连接的引导部与连接部，所述连接部连接于所燃烧筒上，所述助燃风管连接于所述引导部上。

在其中一个实施方式中，所述引导部中开设有引导孔，所述引导孔与所述环形燃烧室连通。

在其中一个实施方式中，所述引导孔为圆形孔。

在其中一个实施方式中，所述引导孔的直径沿朝向所述燃烧筒的方向逐渐减小。

在其中一个实施方式中，所述连接部嵌设于所述燃烧筒中。

在其中一个实施方式中，所述连接部中开设有连接孔，所述连接孔的两端分别连通所述引导孔与所述环形燃烧室。

在其中一个实施方式中，所述连接孔为圆形孔，且所述连接孔的直径沿远离所述引导部的方向逐渐增大。

在其中一个实施方式中，所述燃烧嘴还包括环绕部，所述环绕部环绕所述引导部的外周缘设置，所述助燃风管装设于所述环绕部上。

由于所述环形燃烧室处于所述煅烧筒的外侧，因此火焰仅在所述环形燃烧室中燃烧，而不会直接与所述炉膛内的颗粒直接接触，从而避免了局部灼烧颗粒造成过度燃烧。而且所述敢为流化气体能够与颗粒在所述炉膛内充分混合，极大地提高了热传导效率。由于所述燃烧嘴上设置有助燃风管，因此能够提高所述环形燃烧室的燃烧效率。而且由于所述助燃风管相对所述燃烧嘴倾斜设置，因此有助于引导燃料进入所述环形燃烧室内。

附图说明

图1为一实施例的煅烧设备的剖视图。

图2为图1中II处的局部放大图。

图3为图1中III处的局部放大图。

图4为一实施例的进料锥、吹风组件以及切割组件的剖视图。

图5为图4中V处的局部放大图。

图6为图4中VI处的局部放大图。

图7为图4中VII处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。