[实用新型]一种加温加热室结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体涉及一种内热式高压气体渗氮炉内热式加温加热室结构。

背景技术

内热式高压气体渗氮炉是在真空环境中对被加热物品进行净化，在氨气气氛中进行渗氮的炉子。传统的气体渗氮大多是在一个耐热钢罐中通入氨气，排空空气后加热，由于罐体热容量大，外热式加热的热传导慢，导致升降温速度慢。

实用新型内容

因此，本实用新型要提供一种结构简单合理，能够有效提高渗氮炉加热保温效率的加温加热室结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加温加热室结构，包括加热室筒体，及设于所述加热室筒体内部的加热元件，所述加热室筒体的前端面为加热室前盖，所述加热室前盖上设有前换气孔，通过设于所述前换气孔上的加热室前封门的启闭实现加热室筒体的保温与散热。

可选地，所述加热室筒体的后端面为加热室后盖，所述加热室后盖上设有后换气孔，通过设于所述后换气孔上的加热室后封门的启闭与加热室前封门一同实现加热室筒体的保温与散热。

可选地，所述加热元件为若干根石墨棒在所述加热室筒体内部依次折线盘接而成。

可选地，所述加热室筒体、加热室前盖、加热室后盖、加热室前封门和加热室后封门均由石墨毡层和复合硬毡层组成。

可选地，所述加热室前盖的两个端部通过连接件固定连接于炉盖上。

可选地，所述加热室前封门通过穿过所述炉盖的气缸伸缩带动轴实现加热室前封门的启闭。

可选地，所述加热室后封门通过另外一组气缸伸缩带动轴实现加热室后封门的启闭。

可选地，所述加热室后封门通过气缸的伸缩带动四连杆结构在轨道中运动实现加热室后封门的启闭。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型实施例提供的一种加温加热室结构，包括加热室筒体，及设于所述加热室筒体内部的加热元件，所述加热室筒体的前端面为加热室前盖，所述加热室前盖上设有前换气孔，通过设于所述前换气孔上的加热室前封门的启闭实现加热室筒体的保温与散热。

2.本实用新型实施例提供的一种加温加热室结构，同时，在加热室筒体的后端面设加热室后盖，所述加热室后盖上设有后换气孔，通过设于所述后换气孔上的加热室后封门的启闭与加热室前封门实现加热室筒体的保温与散热，加热室后封门与加热室前封门同时开启，提高了散热效率。

3.本实用新型实施例提供的一种加温加热室结构，加热元件为若干根石墨棒在所述加热室筒体内部依次折线盘接而成，使得加热棒在整个加热室内均匀布置，使得加热均匀，且保证加热元件长期使用不变形。

4.本实用新型实施例提供的一种加温加热室结构，加热室筒体、加热室前盖、加热室后盖、加热室前封门和加热室后封门均由石墨毡、复合硬毡组成，能够有效防止热量散失，具有良好的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型炉床支柱示意图；

附图标记说明：

1-加热室筒体；2-加热室前盖；3-加热室后盖；4－加热元件；5－加热室前封门；6－轴；7－气缸8－加热室后封门；9－四连杆结构；10－轨道；11－气缸；12－连接块；13－炉床支柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。