[实用新型]一种新型的镍电解槽槽体

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法冶金技术领域，涉及一种用于硫化镍阳极电解的生产设备，具体涉及一种新型的镍电解槽槽体。

背景技术

镍电解槽是生产硫化镍阳极电解的主要设备。通常电解槽槽体为长方形凹槽，多为钢筋混凝土制成，内衬环氧树脂防腐，在底部的防腐衬里之上， 砌一层耐酸瓷砖以保护槽底免受腐蚀。槽体中间留下渣口。槽体尾部外接导液管道。电解槽在使用过程中，随着阳极中金属镍的不断溶解，在出装阳极的操作过程中，附着在阳极板上的部分阳极泥会因操作原因掉入电解槽底。若阳极泥沉积到一定高度，就会严重影响电流效率和产品质量，造成能耗高、质量差等诸多问题。同时一些残极块也会在电解过程中掉落在槽底，常常堵塞下渣口，导致排渣困难，增加清槽时间及劳动量。另外现有导液管采用二次粘贴的方式粘贴在电解槽内尾部，形成通路以达到疏导阳极液流出电解槽的作用。在出装作业过程中，由于阳极板的吊入、吊出操作，极易撞击损坏这些外置的管道，影响电解槽内阳极液的液位和阴阳极液位差，从而影响电解镍质量。同时造成现场环境的污染，并且电解液泄漏后对厂房地面和基础也造成了腐蚀隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型的镍电解槽槽体，能够避免下渣口的堵塞，防止导液管损坏。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型的镍电解槽槽体，为长方形凹槽，槽体的下渣口低于四周底边，槽内部的四周底边向下渣口方向倾斜为斜面，槽体内壁设有阶梯凸台，阶梯凸台搁置玻璃钢格栅。

进一步的，该槽体是其尾部的槽体壁上的导液管预埋后再浇注的，导液管包括上玻璃钢插管、下玻璃钢插管。

进一步的，所述下渣口设有法兰，法兰是浇注槽体时预埋的。

本实用新型有益效果是：槽体底部的斜底结构，使得阳极泥可沿坡度汇向下渣口，实现自动清理功能。槽体壁嵌入的导液管为预埋结构，通过整体浇铸与浇注料形成一体，避免外置管道易损坏的问题，起到了准确控制电解槽内阳极液位的作用，保证阴阳极液位差，从而确保了电解镍的质量。槽体底部设计的阶梯台，可放搁置格栅以拦截残极块，避免大块残极阻塞下渣口。

附图说明

图1是本实用新型镍电解槽槽体俯视图；

图2是本实用新型镍电解槽槽体纵向剖视图；

图3是本实用新型镍电解槽槽体端面剖视图；

图4是本实用新型镍电解槽槽体底视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本新型的镍电解槽槽体，如图1所示，槽体底部四周底边向中心的下渣口1方向均为斜面2，槽体底部形成棱锥形结构，下渣口1就位于最底层，从阳极板上掉落的阳极泥从斜面2上自动滑落至中心的下渣口1，清理时，只需将下渣口打开，就能清理大部分的阳极泥。如图2所示的槽体底部阶梯凸台3的设计，可以放置玻璃钢格栅，电解过程中从阳极板上掉落的残极块就被拦截在格栅上，从而避免了下渣口的堵塞。阳极泥通过通畅的下渣口自动排出，清槽时甚至不用起出隔膜架，因此清槽的工作效率也大大提高。如图3、图4所示的槽体尾部的导液管，即上玻璃钢插管5、下玻璃钢插管4，还有下渣口1处设的法兰6都是浇注槽体前预埋的，浇注料凝固后导液管就嵌入槽体壁内，导液管与浇注物牢固结合在一起，有效避免了吊运过程中造成的外置粘接管道的破损与泄露。

本方案设计的新型镍电解槽槽体，结构简单，从根本上解决了以往电解槽使用过程中出现的一些弊端，降低了泄露隐患，大大减少了清槽工作量，从而对稳定阴、阳极液位，保证电镍产品的质量起到了重要作用。