[实用新型]一种川脉溜井防冒矿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采矿设备技术领域，具体涉及一种川脉溜井防冒矿装置。

背景技术

金川集团股份有限公司二矿区850平面采用有轨运输方式拉运矿石，运矿车列通过东、西两个运输循环实现矿石的装载和卸载过程。运矿车列的装载过程是在川脉道中完成，即行驶至川脉溜井下进行逐节放矿装载。

运矿车列在装载过程中，放矿溜井由于矿石含水量过大等原因，出现自流冒矿现象，致使矿石冲出车厢，埋住轨道和矿车车轮，造成放矿中断，造成生产停顿，若要继续放矿，需要清理冒出的矿石，而清理矿石需要消耗大量的人力和时间，4名员工大致需要30小时至90小时才能清理结束，严重影响矿石的正常拉运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用在放矿漏斗对面巷道壁安装一块挡矿板的方法，防止冒矿时矿石冲出矿车，减少冒落矿石的补偿空间，从而减少溜井一次冒矿量的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种川脉溜井防冒矿装置,包括挡矿板1、锚杆2和支架3，锚杆2安装在巷道壁4上，挡矿板1通过支架3焊接在锚杆2上，挡矿板1背部焊接有加强筋5，使用时，挡矿板1与放置在巷道壁4一侧的矿车6的箱体呈160°的角度放置。

优选的，挡矿板1背部焊接的加强筋5为等边角钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在放矿漏斗对面巷道壁安装一块挡矿板的方法，防止冒矿时矿石冲出矿车，减少冒落矿石的补偿空间，从而减少溜井一次的冒矿量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中挡矿板的结构示意图；

图中：1.挡矿板、2.锚杆、3.支架、4.巷道壁、5.加强筋、6.矿车、7.放矿漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，一种川脉溜井防冒矿装置,包括挡矿板1、锚杆2和支架3，锚杆2安装在巷道壁4上，挡矿板1通过支架3焊接在锚杆2上，挡矿板1背部焊接有加强筋5，使用时，挡矿板1与放置在巷道壁4一侧的矿车6的箱体呈160°的角度放置，为了更好的提高挡矿板1的强度，在挡矿板1背部焊接有由等边角钢制成的加强筋5。

本实用新型在具体使用时，按照下述过程安装使用：

1.确定挡矿板1的外形尺寸及安装位置：川脉道截面尺寸为高3500、宽3000，放矿漏斗7给矿机前沿宽1600mm、距离轨面2050mm，矿车6高1700mm、宽1800mm，为了使防冒矿装置工作可靠，不影响运矿车6的安全通行，需要挡矿板1安装在放矿漏斗7正对面，并且要高于矿车6箱体，具有一定的抗冲击能力，因此，采用了尺寸为700*1400*20mm的钢板作为挡矿板1，挡矿板1下沿距离矿车6箱体120mm，挡矿板1下沿与矿车6箱体外侧的距离为60mm。

2.挡矿板1的强化：为了提高挡矿板1的强度，在其背面采用焊接了三根50*4的等边角钢制成的加强筋，分别长1310mm、600mm和600mm。

3.锚杆2的安装：在放矿漏斗7给矿机正对面，距离轨面2200mm和2700mm的巷道壁4，分别打2个锚杆眼，并安装固定Φ18*1200mm的4根锚杆2。

4.安装挡矿板1：将挡矿板1上沿与巷道壁4固定的上面两根锚杆2焊接，距锚杆2下沿150mm处并与两根350mm长的50*4等边角钢制成的加强筋5分别焊接，并将加强筋5与巷道壁4固定的下面两根锚杆2焊接，使挡矿板1与矿车6的箱体成160°的角度。