[实用新型]一种具有粉碎喷淋的真空耙式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备领域，具体为一种具有粉碎喷淋的真空耙式干燥机。

背景技术

真空耙式干燥机是一种结构简单，操作方便、适用性强的传统干燥设备，主要应用在医药、食品、轻工、化工等领域中对不耐高温、易燃、高温下易氧化的泥浆状物料、膏糊状物料等材料进行干燥处理，物料由加料装置进入壳体内，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料沿轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到壳体蒸气的间接加热、耙齿的均匀搅拌、粉碎，使物料内的水份气化，在真空系统作用下，使物料内部的水份和表面水份更有利地排出，气化的水份经干式除尘器、湿式除尘器和冷凝器从真空泵出口处放空，实现较好的干燥处理。但是对于某些产品，需要在干燥过程中进行PH、湿度等方面的调节，例如果胶烘干过程需要加入碱液调节PH值，并且湿果胶中含大量酒精，现有耙式干燥机烘干后物料蓬松，从而不利于后续的加工处理，需在干燥过程中喷水造粒；同时，在干燥过程中有大颗粒果胶和喷水后结块的大颗粒果胶需要及时粉碎的情况，现有的耙式干燥设备无法满足此类产品的要求。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种带粉碎、喷淋功能，干燥效果好，颗粒均匀，节能高效，产品质量好，生产效率高的真空耙式干燥机。

为了实现该实用新型的技术效果，采用以下技术内容：

一种具有粉碎喷淋的真空耙式干燥机，包括支架、干燥筒、搅拌机构，所述干燥筒、搅拌机构设于支架上，所述干燥筒设有夹层、进料口、出料口、真空接口，所述夹层设有蒸汽进口、冷却水出口；所述搅拌机构包括转轴、减速电机、搅拌桨叶；所述转轴贯穿于干燥筒与减速电机连接；所述搅拌桨叶与转轴固定连接；所述转轴、搅拌桨叶为中空结构，转轴另一侧设有桨叶蒸汽入口、桨叶蒸汽出口；所述干燥筒内还设有喷液装置和粉碎机构。

所述的喷液装置设有管道、喷头，管道固定在干燥筒顶部，所述喷头设有3-5个与管道连接，喷头喷洒出均匀的雾状液体。

所述的粉碎机构设有连接在干燥筒外的电机及干燥筒内的飞刀。

所述粉碎机构设有2-3个于干燥筒底部。

所述的转轴与减速电机间设有联轴器连接。

所述的转轴端设有轴承、轴承座、轴承架用于稳定转轴。

使用本实用新型对物料进行干燥，其有益效果在于：通过增加喷淋和粉碎机构，可以根据产品及加工要求调节PH值和湿度，并及时对较大颗粒物料进行粉碎，加快干燥速度，缩短加工周期，保障产品的品质要求，干燥产品粒度、品质更加均匀；该设备结构简单，操作方便，生产效率高，能耗低，满足工业化生产要求。

附图说明

图1为本实用新型一种具有粉碎喷淋的真空耙式干燥机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

参见图1，本实用新型一种具有粉碎喷淋的真空耙式干燥机，包括支架1、干燥筒2、搅拌机构3，所述干燥筒2、搅拌机构3设于支架1上，所述干燥筒2设有夹层21、进料口22、出料口23、真空接口24，所述夹层21环壁设置，所述夹层21设有蒸汽进口25、冷却水出口26，蒸汽进口25设于干燥筒2顶部连接夹层21，冷却水出口26设于干燥筒2底部连接夹层21，通入蒸汽加热干燥筒壁，烘干干燥筒2内的物料；所述进料口22、真空接口24设于干燥筒2顶部，出料口23设于干燥筒2底部；所述搅拌机构3包括转轴31、减速电机32、搅拌桨叶33；所述转轴31贯穿于干燥筒2与减速电机32连接，转轴31与减速电机32间设有联轴器30连接，转轴31另一侧设有桨叶蒸汽入口34、桨叶蒸汽出口35，所述转轴31、搅拌桨叶33为中空结构，可以由桨叶蒸汽入口34通入蒸汽加热搅拌桨叶33，在搅拌过程中加热产品，加快干燥的速度；转轴31两端设有轴承、轴承座、轴承架（未标注）用于稳定转轴31，提高设备工作的稳定性；所述搅拌桨叶33与转轴31固定连接；所述干燥筒2内还设有喷液装置4和粉碎机构5，所述喷液装置4设有管道41、喷头42，管道41固定在干燥筒2顶部，所述喷头42设有3-5个与管道41连接，喷液装置4可以在干燥的过程从喷头42中均匀的喷洒出雾状碱液或其他液体配方调节产品的PH值或其他参数值，或喷加液体调节产品的湿度，从而在干燥搅拌过程中达到良好的造粒效果；所述的粉碎机构5设有2-3个于干燥筒2底部，包括连接在干燥筒2外侧的电机51及干燥筒2内的飞刀52，可以对较大块的产品进行粉碎，加快产品的干燥速度，也使得干燥出的产品颗粒更加均匀，提高产品的质量。