[实用新型]一种玻璃纤维布的烧毛机构

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维布生产技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布的烧毛机构。

背景技术

玻璃纤维布对布面表面要求甚高，如果布面毛羽比较多，在覆铜板生产上胶时，会在布面形成胶粒，当把痛箔覆在上面时，胶粒会使压合的覆铜板表面出现凸起，或者甚至会将铜箔刺穿。这样的情况下将会严重影响覆铜板的质量，甚至使生产出来的覆铜板成为废品。

目前玻璃纤维布的生产过程中使用的烧毛机构大都结构复杂，且喷嘴的结构不能根据需要进行调整，导致烧毛效果不理想，影响玻璃纤维布的质量。因此，发明一种玻璃纤维布的烧毛机构，去解决上述缺陷很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布的烧毛机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布的烧毛机构，包括底座，所述底座通过安装架与进料辊固定连接，所述进料辊上设有玻璃纤维布，所述进料辊的斜下方设有压料辊和支撑辊，所述压料辊和支撑辊分别设置在玻璃纤维布的上方和下方，所述支撑辊的正下方设有卷料辊，所述卷料辊通过固定板与底座固定连接，所述支撑辊通过传动件与卷料电机传动连接，所述进料辊的正下方分别设有第一内烧毛管和第二内烧毛管，所述第一内烧毛管和第二内烧毛管分别通过移动安装座与安装杆固定连接，所述压料辊的一侧设有第一外烧毛管和第二外烧毛管，所述第一外烧毛管和第二外烧毛管分别通过移动安装座与安装架固定连接。

优选的，所述底座上设有供气罐，且供气罐与第一内烧毛管、第二内烧毛管、第一外烧毛管和第二外烧毛管之间通过软管连通。

优选的，所述卷料电机与底座固定连接，且卷料电机位于卷料辊的外侧。

优选的，所述第一内烧毛管、第二内烧毛管、第一外烧毛管和第二外烧毛管上均设有喷嘴，且第一内烧毛管与第二内烧毛管上的喷嘴交错排列，第一外烧毛管和第二外烧毛管上的喷嘴交错排列。

优选的，所述移动安装座与安装架和安装杆之间均通过螺栓和螺母固定连接，且安装架和安装杆上均设有“T”型槽。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃纤维布的烧毛机构，设置进料辊、压料辊和支撑辊可以确定玻璃纤维布的行程轨迹，因而可以根据需要获得平整的表面，合理安排第一内烧毛管、第二内烧毛管、第一外烧毛管和第二外烧毛管的安装位置，取得最佳烧毛效果，通过设置卷料电机可以通过传动件驱动卷料辊转动，将烧毛结束的玻璃纤维布进行收卷保存，并提供玻璃纤维布的进料动力，通过将相邻喷管上的喷嘴交错布置，可以消除喷嘴的烧毛盲区，确保烧毛彻底，通过设置移动安装座，可以根据需要改变第一内烧毛管、第二内烧毛管、第一外烧毛管和第二外烧毛管的安装位置，该实用新型烧毛效果好、安装和使用方便、实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1底座、2安装架、3进料辊、4压料辊、5支撑辊、6卷料辊、7卷料电机、8传动件、9供气罐、10安装杆、11第一内烧毛管、12第二内烧毛管、13移动安装座、14第一外烧毛管、15第二外烧毛管、16固定板、17玻璃纤维布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。