[实用新型]VR泡棉保压工装

说明书

技术领域

本实用新型属于VR泡棉保压技术领域，特别涉及一种VR泡棉保压工装。

背景技术

VR橡胶支架表面贴了一层防护泡棉，其粘结方式为双面胶,为了能够使泡棉快速牢固地黏在VR橡胶支架表面上,需要对其粘结双面胶进行保压,以激活双面胶的性能，达到粘合目的。

图1为VR橡胶支架表面贴防护泡棉的结构示意图；如图1所示，VR橡胶支架100的表面贴了一层防护泡棉200。图2为现有技术采用的保压块保压泡棉的结构示意图；如图2所示，在VR橡胶支架100的表面通过双面胶贴防护泡棉200的方法是：通过保压块300保压泡棉以激活双面胶的性能，达到粘合目的。现有的保压块300为整体式结构，按下控制按钮,保压块300通过驱动装置驱动下压,对泡棉200进行保压，以激活双面胶。但是，因保压块300的压力向下,对泡棉200两侧的垂直压力很小，所以泡棉200两侧面A和B两处保压效果不佳，特别是两端的边缘,没有保压效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种VR泡棉保压工装，以解决泡棉两侧的垂直压力很小，泡棉两侧面A和B两处保压效果不佳，特别是两端的边缘,没有保压效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种VR泡棉保压工装，其特征在于，包括：

底板；

立板，设置于所述底板上；

滑动板，设置于所述底板上、且与所述底板滑动连接；

主驱动装置，设置于所述立板上、且位于所述滑动板的上方，所述主驱动装置用于沿竖直向下输出动力；

转接板，设置于所述主驱动装置的输出端，起到转接的作用；

两个侧向驱动装置，设置于所述转接板上，且分别用于沿侧向输出动力；

主保压块，设置于所述转接板的底部，用于泡棉的中间部分的保压；

两个侧向保压块，设置于所述主保压块的两侧、且均与所述转接板滑动连接，所述两个侧向保压块分别与所述两个侧向驱动装置的输出端连接，用于泡棉两侧的保压；

滑动板驱动机构，设置于所述底板上、且与所述滑动板连接，用于提供所述滑动板滑动的动力。

所述底板上设有用于调节所述滑动板滑动行程的限位机构。

所述保压工装进一步包括控制盒及均与控制盒连接的紧急开关、左启动开关及右启动开关，所述紧急开关、左启动开关及右启动开关均设置于底板上，所述主驱动装置、两个侧向驱动装置及滑动板驱动机构均与所述控制盒连接。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型采用分体结构的保压块，通过三个方向的保压块分别对泡棉的中部及两侧进行保压,三个保压块对泡棉三个方向的压力基本皆为垂直压力,有效激活了泡棉的双面胶粘性，通过三个方向的保压块对泡棉的保压,使泡棉的双面胶粘度激活,到达较佳的保压效果。

本实用新型通过限位机构调节滑动板的滑动行程，使滑动板停靠在主保压块的下方，便于保压块对产品的有效保压作业。

附图说明

图1为VR橡胶支架表面贴防护泡棉的结构示意图；

图2为现有技术采用的保压块保压泡棉的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的轴测图；

图5为本实用新型中控制盒的结构示意图。

图中：1为立板，2为气缸固定板，3为大气缸，4为急停，5为小气缸，6为转接板，7为侧向保压块Ⅰ，8为主保压块，9为连接块，10为侧向保压块Ⅱ，11为滑动板，12为底板，13为导轨，14为紧急开关，15为左启动开关，16为右启动开关，17为笔形气缸，18为滑块板连接块，19为限位螺丝固定块，20为限位螺丝，21为滑块，22为电源开关，23为气管过孔，24为进气口，25为产品，26为产品固定座，27为控制盒。

具体实施方式

VR产品上保压防护泡棉的一种现有技术是：通过保压块保压泡棉，以激活双面胶的性能，达到粘合目的。现有的保压块为整体式结构，保压块下压对泡棉进行保压，以激活双面胶。但是，因保压块的压力向下,对泡棉两侧的垂直压力很小，所以泡棉两侧面的保压效果不佳，特别是两端的边缘,没有保压效果。

本实用新型的设计构思是：针对现有保压块对泡棉两侧的垂直压力很小，造成对泡棉两侧面的保压效果不佳的问题，本实用新型采用分体结构的保压块，通过三个方向的保压块分别对泡棉的中部及两侧进行保压,使泡棉的双面胶粘度激活,到达较佳的保压效果。