[实用新型]一种用于安装消音器管的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装设备，尤其是涉及一种用于安装消音器管的装置。

背景技术

汽车中使用的消音器管，通常由硬管部分和软管部分组成，安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中。汽车的废气离开引擎时压力很大，会产生很大的噪音，软管使整个排气系统呈挠性联接，可大大降低汽车的噪音，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。

目前，软管与硬管连接时主要使用手工操作，装配时软管容易发生扭曲、变形，焊接时易变形，导致连接不准确，甚至会造成断管等问题，徒手安装操作步骤繁琐，导致产能低下，成品质量缺乏可靠性。软管与硬管之间的安装连接缺乏有力的辅助装置，阻碍加工生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种使用方便、结构简单的用于安装消音器管的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于安装消音器管的装置，包括底座，底座上从右向左依次设有：硬管定位接头，支撑硬管直管部分的第一硬管支撑部、支撑软管的软管支撑部、支撑硬管弯管部分的第二硬管支撑部以及硬管定位档板，所述的第一硬管支撑部、软管支撑部以及第二硬管支撑部分别由第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板组成。

所述的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板为上部设有定位硬管或者软管的半圆形缺口的矩形板，均垂直于底座设置。

所述的第二支撑板设有2-3个，左右对齐排列。

所述的第三支撑板设有两个，右端的第三支撑板与第二支撑板以及第一支撑板左右对齐，左端的第三支撑板与右端形成V型夹角。

所述的硬管定位接头设有法兰板，法兰板垂直底座设置，法兰板设有螺杆连接孔。

所述的硬管定位档板为垂直底座设置的矩形板。

本装置在具体使用时，将软管放置在软管支撑部固定，将硬管放置在硬管支撑部固定，硬管的弯管部分的端口抵在硬管定位档板上，硬管的直管部分的端口与硬管定位接头上的法兰连接，软管与其两端的硬管连接，进行点焊，完成软管与硬管的安装连接。

软管接头与软管连接时有角度要求，手工操作存在一定误差，通过该工装可以准确的控制该角度，使软管在自然状态下放置在软管支撑部，通过支撑板的半圆形缺口，而不会扭曲变形，增加软管使用寿命，并精确控制其安装位置。

与现有技术相比，本工装按软管在汽车上实际安装部分的尺寸形状进行设计，降低组装和焊接的工时，保证安装的精确度，降低操作失误率，避免软管扭曲、断管。本实用新型将软管和硬管在安装时进行了准确定位，精度高、安装准确，软管与硬管之间不发生位移，焊接尺寸不容易产生偏差，结构简单、使用方便，在保证产品质量的前提下，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图；

图中：1-底座；2-第一支撑板；3-第二支撑板；4-第三支撑板；5-硬管定位档板；6-法兰板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于安装消音器管的装置，如图1、2所示，包括底座1，底座1上从右向左依次设有：硬管定位接头，支撑硬管直管部分的第一硬管支撑部、支撑软管的软管支撑部、支撑硬管弯管部分的第二硬管支撑部以及硬管定位档板5，第一硬管支撑部、软管支撑部以及第二硬管支撑部分别由第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4组成，第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4为上部设有对硬管或者软管进行定位的半圆形缺口的矩形板，均垂直于底座1设置。其中，第二支撑板3设有2个，左右对齐排列，第三支撑板4设有两个，右端的第三支撑板4与第二支撑板3以及第一支撑板2左右对齐，左端的第三支撑板4与右端形成V型夹角，以对硬管的弯管进行支撑，硬管定位接头设有法兰板6，法兰板6垂直底座设置，法兰板6设有螺杆连接孔，硬管定位档板5为垂直底座设置的矩形板。

本装置在具体使用时，将软管7放置在软管支撑部固定，将硬管8放置在硬管支撑部固定，硬管8的弯管部分的端口抵在硬管定位档板上，硬管8的直管部分的端口与硬管定位接头上的法兰板6连接，软管7与其两端的硬管8连接，进行点焊，完成软管与硬管的安装连接。