[实用新型]一种真空传感器上的高气密性进气口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种真空传感器上的高气密性进气口结构。

背景技术

真空传感器是工业实践中常用的一种压力传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、通风管道等众多行业。

真空传感器的工作原理是介质的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。

目前的真空传感器的进气口结构气密性不是太好，导致测量精度较低，结果不准确，故需要对现有的真空传感器的进气口进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空传感器上的高气密性进气口结构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种真空传感器上的高气密性进气口结构，包括真空传感器本体，所述真空传感器本体上设有管状的进气口，进气口底面还设有若干周向排列的进气孔，所述进气孔与真空传感器本体内的气道连通，进气口的底面还设有一圈环形凸起，进气孔设于环形凸起内，进气口的底面中心处设有一圆柱形凸起，进气口的底面形状为平面或向内凹陷的球面，进气孔的外缘设有一圈与进气口的底面形状相配合的密封结构。

优选的，所述进气口的底面形状具体为平面，所述密封结构具体为一圈向外凸起的环形台阶。

优选的，所述进气口的底面形状具体为向内凹陷的球面，所述密封结构具体为一圈向内凹陷的环形缺口。

优选的，所述进气孔的数量为6个。

优选的，所述进气口的侧面为内小外大的台阶状。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用的进气口结构，可将密封膜片放置在环形凸起内，通过改变传统的进气口的底面形状，设计了与之相配合的密封结构，使得密封膜片能够始终紧贴着进气孔，保证了较高的气密性。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2中沿A-A方向的剖视图。

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图5为图4的主视图。

图6为图5中沿A-A方向的剖视图。

其中，1-真空传感器本体，2-进气口，3-进气孔，4-环形凸起，5-圆柱形凸起，6-环形台阶，7-环形缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1至图3所示，一种真空传感器上的高气密性进气口结构，包括真空传感器本体1，所述真空传感器本体1上设有管状的进气口2，进气口2底面还设有若干周向排列的进气孔3，所述进气孔3与真空传感器本体1内的气道连通，进气口2的底面还设有一圈环形凸起4，进气孔3设于环形凸起4内，进气口2的底面中心处设有一圆柱形凸起5，进气口2的底面形状为平面或向内凹陷的球面，进气孔3的外缘设有一圈与进气口2的底面形状相配合的密封结构。

在本实施例中，所述进气口2的底面形状具体为平面，所述密封结构具体为一圈向外凸起的环形台阶6。

在本实施例中，所述进气孔3的数量为6个。

此外，所述进气口2的侧面为内小外大的台阶状，在使用密封胶密封时，可提高与进气嘴连接的牢固性和紧密性。

实施例2：

如图4至图6所示，一种真空传感器上的高气密性进气口结构，包括真空传感器本体1，所述真空传感器本体1上设有管状的进气口2，进气口2底面还设有若干周向排列的进气孔3，所述进气孔3与真空传感器本体1内的气道连通，进气口2的底面还设有一圈环形凸起4，进气孔3设于环形凸起4内，进气口2的底面中心处设有一圆柱形凸起5，进气口2的底面形状为平面或向内凹陷的球面，进气孔3的外缘设有一圈与进气口2的底面形状相配合的密封结构。

在本实施例中，所述进气口2的底面形状具体为向内凹陷的球面，所述密封结构具体为一圈向内凹陷的环形缺口7。

在本实施例中，所述进气孔3的数量为6个。

此外，所述进气口2的侧面为内小外大的台阶状，在使用密封胶密封时，可提高与进气嘴连接的牢固性和紧密性。