[实用新型]有机肥烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于有机肥生产设备技术领域，具体涉及有机肥烘干机。

背景技术

有机肥是主要来源于植物或动物，施于土壤为作物提供含碳物质的含碳物料。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生长的主要养分，具有非常好的应用前景。有机肥的生产包括原料配比、条堆、添加菌剂、搅拌发酵、分筛加工、造粒、烘干冷却包装等工艺流程。目前，对其中各个流程均已实现使用相应的生产设备加工，相比传统生产模式，大大提高了生产效率。

有机肥在经过造粒后，需要使用烘干机进行烘干，然后收集烘干后的物料进行冷却包装。现有有机肥烘干机主要包括滚筒，滚筒连接有齿轮驱动结构，滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口一端设有吸风机，出料口一端设有热风机。现有的有机肥烘干机在使用中，物料从进料口进入滚筒，并随滚筒的转动而在其内壁上移动，热风机产生热风，热风被吸风机吸引而从出料口端向进料口端流动，热风在流动过程中将物料加热烘干。

但是，现有的有机肥烘干机在对肥料进行烘干时，存在以下问题：1、物料在滚筒内移动的过程中聚集贴在内壁上，难以与热空气充分混合，导致物料难以全面烘干；2、造粒后的物料在烘干的过程中表面尘屑脱落，不可避免地产生肥料粉尘；经过烘干后这些粉尘与物料混在一起由同一个出料口排出，从而降低有机肥的整体质量；3、滚筒内的热风气流沿着热风机与吸风机的连线方向流动，在该连线区域中热气流较为集中，而滚筒内其他区域的热气流则稀薄，导致滚筒内的热空气分布不均匀，而难以对物料进行均匀烘干，影响烘干质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供有机肥烘干机，以实现肥料的均匀干燥，并对肥料进行筛分，以提升肥料的质量。

本方案中的有机肥烘干机，包括倾斜的滚筒，滚筒中部连接有齿轮驱动结构，滚筒较高一端设有进料口，滚筒较低一端设有热风机，滚筒较高一端周向均匀设有多个吸风机；滚筒较低一端的侧壁上由高至低依次设有细料出口和粗料出口，滚筒内壁上设有料筛和若干个翻料板，料筛置于细料出口中。

本方案的技术原理在于：本方案包括倾斜的滚筒，滚筒较高一端设有进料口，在使用的时候，通过物料提升装置将需要烘干的物料投入进料口；齿轮驱动结构驱动滚筒转动，使里面的物料在滚筒内翻转，并同时沿倾斜的滚筒内壁向滚筒较低一端移动。热风机工作，向滚筒内鼓入热风。滚筒较高一端周向均匀设置的多个吸风机同时工作，将滚筒内的空气吸向外界，在滚筒内形成负压，从而使热气流向物料移动方向的反方向流动，使气流与物料之间发生对流摩擦，干燥物料的同时翻动物料，从而对物料进行全面烘干。

在烘干的过程中，滚筒内壁设有的翻料板能够帮助将物料抄起并进行抛撒，使得物料更为分散，而得以与热气流充分接触，提升烘干质量。多个吸风机在滚筒侧壁上周向均匀分布，从而使滚筒的负压区域均匀分布，进而使得形成的热气流在滚筒内均匀流动，加强烘干效果。

造粒后的物料在滚筒内被抄起、翻转、抛撒和移动的过程中，其表面不可避免会产生粉尘，如果这些粉尘与较粗的颗粒物料混杂在一起排出进行包装，将降低产品质量。而在本方案中，较粗的物料会沿着滚筒内壁下移，经过细料出口处时被料筛挡住，而得以继续下移，最后通过粗料出口排出，而较细的粉尘由于重量小，受到热气流阻力后得以减速，不及到达粗料出口，而是在到达料筛上时从料筛的筛孔中通过，并从细料出口排出。

本方案的技术效果在于：1、本方案中的翻料板有助于将物料抄起并抛撒，与热气流充分接触，从而实现废料的充分烘干；2、滚筒较高一端周向均匀设置的多个吸风机在滚筒内产生均匀分布的热气流，从而增强物料均匀烘干的效果；3、通过料筛将细小的粉尘筛出，从细料出口排出，而较粗的物料被挡住，使其从粗料出口排出，从而实现物料和粉尘的分离，方便进行下一道包装工序，提升有机肥的成品质量。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，还包括基座，齿轮驱动结构安装在基座上。设置基座后，使得滚筒和齿轮驱动结构能够稳定安装在地面上，避免其工作过程中产生摇晃或翻滚等意外。

优选方案二：基于优选方案一，吸风机有四个，每个吸风机上均设有除尘器。四个吸风机均匀地周向分布在滚筒较高一端，既能产生均匀的热气流，又避免了吸风机分布过于密集。热气流在流动的过程中必然会吸附一定的粉尘，每个吸风机上设置除尘器后，能在将热气流排出之前进行除尘，避免粉尘随热气流排到空气中造成空气污染。