[实用新型]石墨负极材料混捏余热回收装置有效
| 申请号: | 201621291468.1 | 申请日: | 2016-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN206222973U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
| 发明(设计)人: | 王杰;孙毅;申君来;杨正宏;辛玲;张志刚 | 申请(专利权)人: | 河南易成新能源股份有限公司 |
| 主分类号: | F28D1/06 | 分类号: | F28D1/06;F28F27/00 |
| 代理公司: | 河南科技通律师事务所41123 | 代理人: | 樊羿,靳锦 |
| 地址: | 475000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨 负极 材料 余热 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石墨负极材料的生产设备领域,特别是一种石墨负极材料混捏余热回收装置。
背景技术
锂离子二次电池目前主要依赖石墨微粉作为其导电负极的负极材料,其粒度通常介于3μm~30μm。石墨负极材料在混捏生产的过程中需要将一些有机物和无机物添加剂加入到石墨微粉中,使添加剂与石墨微粉均匀混合。现有技术通常采取热混的方式进行,通过加热来加快添加剂与石墨微粉的混合速度,而在混捏过程中则会产生大量的热烟气,该热烟气再经无害化处理除去烟气中的有毒有害等对环境造成污染的物质后排放掉,而热烟气中的热量通常没有进行回收利用,白白流失掉,造成热能损失,生产能耗高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中产生的热烟气中的热量没有得到回收利用,造成热能损失、生产能耗高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的具体技术方案是:
设计一种石墨负极材料混捏余热回收装置,包括换热机构和与所述换热机构间形成内循环式能量传递的储能机构,所述换热机构包括集热箱,所述集热箱内安装有换热器,所述换热器的出口端连接引风机,入口端连接混捏机的烟道出口,所述储能机构包括热水箱、安装于所述热水箱上的进水管和回水管,在所述回水管上安装有循环泵,所述进水管和回水管的另一端连接所述集热箱。
优选的,所述热水箱底面的安装高度大于所述集热箱底面的安装高度。所述换热器为换热盘管。所述入口端连接中心烟道,所述中心烟道上并联有一定数量的分支烟道,该分支烟道连接混捏机的出烟口,在所述分支烟道上设有烟道阀。
优选的,在所述集热箱内安装有集热箱液位计和集热箱温度计,在所述热水箱内安装有热水箱液位计和热水箱温度计,在所述中心烟道内安装有烟道温度计。所述进水管上设有进水阀、回水管上设有回水阀。
优选的,本实用新型还包括外循环式管路结构,该外循环式管路结构包括出口与集热箱连通的补水管,所述补水管上设有补水阀,所述外循环式管路结构还包括自热水箱底部引出的热水管,所述热水管上设有热水泵。
优选的,本实用新型还包括控制器,所述控制器的输入端连接上述各温度计、液位计,输出端连接循环泵的开关、热水泵的开关、补水阀、进水阀、回水阀和各烟道阀,以控制内循环、外循环的启闭和流量。
本实用新型的有益技术效果在于:
(1)能有效将混捏热烟气中的热量回收利用,避免热能损失,降低了生产能耗,有利于实现低碳生产;实用性强,非常利于推广实施;
(2)巧妙地将热量存贮于液体中,便于随时根据实际情况取用,机械结构简单,便于维护;
(3)内、外循环和控制器的设置,实现了自动化;同时该设备的输出能量得以被应用在多个设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中各部件名称:1.混捏机;2.分支烟道;3.烟道阀;4.中心烟道;5.集热箱;6.换热器;7.热烟进口;8.冷烟出口;9.集热箱液位计;10.集热箱温度计;11.补水管;12.补水阀;13.引风机;14.热水箱;15.热水箱液位计;16.热水箱温度计;17.循环泵;18.进水管;19.回水管;20.进水阀;21.回水阀;22.热水管;23.热水泵;24.烟道温度计。
具体实施方式
实施例1:一种石墨负极材料混捏余热回收装置,参见图1 ,包括换热机构和与换热机构间形成内循环式能量传递的储能机构,换热机构包括集热箱5,集热箱5内安装有换热器6(换热盘管),换热器6的出口端连接引风机13,入口端连接混捏机1的烟道出口,储能机构包括热水箱14、安装于热水箱14上的进水管18和回水管19,在回水管19上安装有循环泵17,进水管18和回水管19的另一端连接集热箱5;热水箱14底面的安装高度大于集热箱5底面的安装高度。换热器6入口端连接中心烟道4,中心烟道4上并联有一定数量的分支烟道2,该分支烟道2连接混捏机1的出烟口,在分支烟道2上设有烟道阀3。在集热箱5内安装有集热箱液位计9和集热箱温度计10,在热水箱内14安装有热水箱液位计15和热水箱温度计16,在中心烟道4内安装有烟道温度计24。进水管18上设有进水阀20、回水管19上设有回水阀21。
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