[实用新型]一种新型节能环保采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及采暖炉技术领域，尤其涉及一种新型节能环保采暖炉。

背景技术

众所周知，中国长江以北地区冬季寒冷，均到达零下，城市采暖采用集中供暖的方式，及个别的采用燃气采暖炉，但是，中国目前还有大量的农村，农村的采暖方式还依然采用较为传统的煤炭采暖炉，利用水循环，满足各个房间的供暖，俗称土暖气。

然而结合目前环境保护的存在的大气污染问题，农村冬季采暖排放的烟气是一个重要因素之一，普通的采暖炉燃烧不充分，煤耗高，密封性差，大量有害气体排放，导致环境污染严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种新型节能环保采暖炉，该采暖炉结构设计新颖，具有煤气分离，炭火分离的功效，供热更加集中，炊事能力强，能源利用率高，密封性好，燃烧充分，环境保护性能好，能耗节省35%以上。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种新型节能环保采暖炉，包括炉体和设置在炉体中心位置的炉膛，所述炉膛内设有倾斜设置的炭火分离管，所述炭火分离管为两端套装在一起的可伸缩管，包括第一管和第二管，所述第一管与设置早炉膛顶部的支架连接，所述支架底部设有第一限位挡圈，所述第一限位挡圈为环形，所述第一管顶部设有第一翻边，所述第一翻边贴合在第一限位挡圈上，并防止第一管从第一挡圈内滑落到炉膛内，所述第一管底部设有第二限位挡圈，所述第二管顶部设有第二翻边，所述第二翻边贴合在第二限位挡圈上部，并防止第二管从第二挡圈内滑落到炉膛内。

作为优选，所述倾斜设置的炭火分离管的中轴线与炉膛中轴线成10-30°角设置。

作为优选，所述炭火分离管侧壁上设有火苗窜入口，所述火苗窜入口位于炭火分离管A侧的数量多于位于炭火分离管B侧的数量。本技术方案中说的A侧和B侧是为了清晰表达而设置的，其中A侧是指炭火分离管与炉膛之间间隙较大的一侧，B侧是指炭火分离管与炉膛之间间隙较小的一侧。

作为优选，所述炭火分离管完全伸出后，第二管末端距离炉盘的距离不小于10cm。

作为优选，所述炭火分离管可在支架内360°角转动，改变在炉膛中的倾斜方向。可根据炭块的实际位置，调整炭火分离管在炉膛中的位置，使用方便，分离效果好。

作为优选，还包括炉体内层的水箱层，设置水箱层内部的耐火层，所述耐火层与水箱层之间设有若干根竖直上下设置的通风管道，所述通过管道直径5-8mm，所述通风管道围绕着炉膛均匀设置，所述耐火层上设有锥形风口，与通风管道连接的一端直径大于与炉膛连接的一端直径，所述锥形风口与炉膛连接的一端低于与通风管道连接的一端。锥形风口倾斜向下设置，需要供风供氧时候可以供风供氧，不需要时炉体内部的高压有效防止锥形风口的堵塞。

作为优选，所述通过管道底部连通用绕在炉盘周边的环形通风管，所述环形通风管进风口延伸至炉体外部，并设有密封盖。

作为优选，所述炉体侧面设有煤炭添加口，所述煤炭添加口上设有外盖体，所述煤炭添加口内还设有内盖体，所述内盖体底部铰接，所述炉体底部设有灰斗。采用本技术方案，设计内外两个盖体，密封效果好。

作为优选，炉膛口设有朝向炉膛中心围拢的安装部，所述安装部与水箱层连通，所述安装部上部与炉膛顶部之间设有炊事加热区，所述炊事加热区包括距离安装部上平面5-10cm的腔室，所述腔室上部设有二次加热水室，所述二次加热水室与水箱层连通，所述二次加热水室正对炉膛口的位置设有炊事加热口。

采用本技术方案的有益效果：通过设置炭火分离管，实现炭火分离，高温碳用于加热侧壁水箱层中的水，窜动的火焰进入炭火分离管内部上升，用于炊事或用于二次加热水室和烟气换热水室的水加热，加热效果好，节能效果好；该采暖炉结构设计新颖，具有煤气分离，炭火分离的功效，供热更加集中，炊事能力强，能源利用率高，密封性好，燃烧充分，环境保护性能好，能耗节省35%以上。

附图说明

图1为新型节能环保采暖炉的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的俯视结构示意图。

图4为炭火分离管的结构示意图。