[实用新型]蓄电池板栅涂板机

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池板栅生产技术领域，具体涉及一种蓄电池板栅涂板机。

背景技术

蓄电池板栅生产过程中，需要对板栅进行涂膏，而对于涂膏的质量是决定蓄电池的储电性能的重要指标，由于现有的设备对于板栅的涂膏过程中的均匀性差，导致生产出的极板质量不稳定，合格率低，造成了生产成本高；虽然现有技术中对于板栅涂膏的结构进行了多次优化设计，但是仍然无法有效的解决以上问题，其主要原因是在涂板过程中铅膏与板栅之间的施压作用力不足，无法充分将铅膏填充入板栅中。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，填充效果好，成品率高，且质量稳定的蓄电池板栅涂板机。

为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种蓄电池板栅涂板机，包括机架、设置在机架前端的导料组件、设置在机架上的板栅涂膏衬辊、枢接设置在机架上并与板栅涂膏衬辊对应的涂膏组件和设置在机架后端的后导辊，所述的涂膏组件包括枢接设置在机架上的储膏箱体、设置在储膏箱体上部的进料口、设置在储膏箱体中部的两给料辊、驱动电机和设置在两给料辊外侧的涂膏施压板，所述的给料辊上均布设置有给料槽，所述的储膏箱体与机架之间设置有顶升气缸，顶升气缸上端部与储膏箱体枢接，在储膏箱体的前端部设置有可调支脚丝杠，机架上设置有与可调支脚丝杠对应的橡胶垫。

所述的导料组件包括弧形的导料架、设置在导料架前端下部的前导料辊和设置在导料架后端上部的导料压辊，导料架上还枢接设置有引导板，引导板与板栅涂膏衬辊相切，且在引导板下部设置有与板栅涂膏衬辊对应的清膏板，引导板与机架之间设置有支撑立杆。

所述的涂膏施压板中部与储膏箱体枢接，涂膏施压板的上端部与储膏箱体之间设置有施压弹簧。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过给料辊的结构设计，能够实现铅膏的稳定给料，同时施加一定的作用力，通过涂膏施压板能够不仅能够进行板栅上铅膏的限制溢出，同时能够进行板栅表面的整平和压实，提高铅膏填充量和密实度，本申请整体结构设计合理，能够有效的保障铅膏和板栅的充分填充，密实性好，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中序号：1为机架、2为板栅涂膏衬辊、3为后导辊、4为储膏箱体、5为进料口、6为给料辊、7为涂膏施压板、8为顶升气缸、9为可调支脚丝杠、10为橡胶垫、11为导料架、12为前导料辊、13为导料压辊、14为引导板、15为清膏板、16为施压弹簧、17为驱动电机、18为支撑立杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1，一种蓄电池板栅涂板机，包括机架1、设置在机架1前端的导料组件、设置在机架上的板栅涂膏衬辊2、枢接设置在机架1上并与板栅涂膏衬辊2对应的涂膏组件和设置在机架1后端的后导辊3，所述的涂膏组件包括枢接设置在机架上的储膏箱体4、设置在储膏箱体4上部的进料口5、设置在储膏箱体4中部的两给料辊6、驱动电机17和设置在两给料辊6外侧的涂膏施压板7，所述的给料辊上均布设置有给料槽，所述的储膏箱体与机架之间设置有顶升气缸8，顶升气缸8上端部与储膏箱体4枢接，在储膏箱体4的前端部设置有可调支脚丝杠9，机架1上设置有与可调支脚丝杠9对应的橡胶垫10。

所述的导料组件包括弧形的导料架11、设置在导料架前端下部的前导料辊12和设置在导料架后端上部的导料压辊13，导料架11上还枢接设置有引导板14，引导板与板栅涂膏衬辊2相切，且在引导板14下部设置有与板栅涂膏衬辊2对应的清膏板15，引导板与机架之间设置有支撑立杆18。

所述的涂膏施压板7中部与储膏箱体4枢接，涂膏施压板7的上端部与储膏箱体4之间设置有施压弹簧16。

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过给料辊的结构设计，能够实现铅膏的稳定给料，同时施加一定的作用力，通过涂膏施压板能够不仅能够进行板栅上铅膏的限制溢出，同时能够进行板栅表面的整平和压实，提高铅膏填充量和密实度，本申请整体结构设计合理，能够有效的保障铅膏和板栅的充分填充，密实性好，质量稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。