[实用新型]一种胎圈钢丝样品定量取样轧刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝取样装置，具体说是一种胎圈钢丝样品定量取样轧刀。

背景技术

目前客户在开发阶段往往需要钢丝样品以作钢丝性能测试，而目前钢丝样品还是以丝状为主。丝状样品钢丝的长度需要根据客户要求进行裁切，且每根钢丝需要等长。使用普通轧刀由于无法测量钢丝长度，容易造成样品钢丝长短不一，且由于钢丝插入角度的差别，会使钢丝切面呈椭圆状，影响样品钢丝质量。

实用新型内容

本实用新型的目的便是提供一种能保证钢丝裁剪时的插入角度，并且能够根据需求定量裁剪取样的胎圈钢丝样品定量取样轧刀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括底座，所述底座上方设有固定架，所述固定架由分为上下两部分的支撑钢板和设在前后两侧的导向架板组成，所述支撑钢板左侧依次设有轧刀、限位板、固定板，所述固定板通过连接螺栓将限位板和轧刀固定在支撑钢板上，所述轧刀上端右侧设有压杆，所述压杆左侧延伸形成偏心盘，所述偏心盘左侧外沿设有连接杆，所述连接杆贯穿轧刀上端将偏心盘和压杆与轧刀链接，所述固定架右侧设有定量支架，所述定量支架上端焊接有定量杆，所述定量杆上套有滑动挡板，所述滑动挡板下侧设有固定螺栓,所述限位板上设有多个进丝孔，所述进丝孔大小不一，并依旧大小水平排列,所述定量杆上设有刻度。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、钢丝裁剪时不变形，通过限位板、进丝孔、定量杆配合保证裁剪时钢丝处于水平角度，从而保证钢材裁剪时不会变形。

2、定尺裁取，钢丝通过进丝孔进入，在滑动挡板固定螺栓、定量杆配合下，量取裁剪，保证裁剪尺寸。

3、工作效率高，因固定螺栓能将滑动挡板固定在定量杆上，在同一尺寸的裁剪可持续进行，提高工作效率。

4、裁剪时钢丝不移位，进丝孔大小不一，可根据钢丝的直径不同选择不同的进丝孔，提高限位质量，从而保证裁剪时钢丝不移位。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、底座，2、固定架，21、支撑钢板，22、导向架板，3、轧刀，4、限位板，5、固定板，6、连接螺栓，7、压杆，8、偏心盘，9、连接杆，10、定量支架，11、定量杆，12、滑动挡板，13、固定螺栓，14、进丝孔，15、刻度。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座1，所述底座1上方设有固定架2，所述固定架2由分为上下两部分的支撑钢板21和设在前后两侧的导向架板22组成，所述支撑钢板21左侧依次设有轧刀3、限位板4、固定板5，所述固定板5通过连接螺栓6将限位板4和轧刀3固定在支撑钢板21上，所述轧刀3上端右侧设有压杆7，所述压杆7左侧延伸形成偏心盘8，所述偏心盘8左侧外沿设有连接杆9，所述连接杆9贯穿轧刀3上端将偏心盘8和压杆7与轧刀3链接，所述固定架2右侧设有定量支架10，所述定量支架10上端焊接有定量杆11，所述定量杆11上套有滑动挡板12，所述滑动挡板12下侧设有固定螺栓13，所述限位板4上设有多个进丝孔14，所述进丝孔14大小不一，并依旧大小水平排列,所述定量杆11上设有刻度15。

本实用新型的工作原理：根据要裁剪的钢丝直径，将钢丝通过进丝孔14进入，将滑动挡板12在定量杆11上滑动，依据裁料尺寸使用固定螺栓13将滑动挡板12固定，再使钢丝顶在滑动挡板12左侧，在支撑钢板21、导向架板22及固定板5作用下轧刀3只能上下移动，压杆7通过偏心盘8与支撑钢板21的接触点为支点，以杠杆原理在连接杆9的配合下上下撬动轧刀3，完成裁剪。