[实用新型]一种生产调制乳饮品的蒸汽回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品生产制造技术领域，尤其涉及一种乳制品生产设备，具体是指一种生产调制乳饮品的蒸汽回收装置。

背景技术

众所周知，现代化工业生产已经几乎完全取代了传统的手工、人力密集型企业的加工生产方式，作为乳制品生产企业，生产过程中必然会使用到大量的蒸汽，有的用于消毒，有的用于杀菌等等，但是实际生产中会存在大量的蒸汽在作用后直接排放的问题。该问题不仅仅造成能源浪费，并且造成车间内空气湿度大，对设备本身造成危害等问题，比如容易造成设备的损害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种生产调制乳饮品的蒸汽回收装置，该装置可以将蒸汽几种汇集，通过在一个集风罩内设置多个管道的模式代替传统的一个集风罩和一个较粗管道的结构，多管道模式虽然在同流面积上看似小于一个较粗的管道的同流面积，但是，对蒸汽的收集回收，以及收集后的排出速度远远大于传统的一个较粗同流面积，有限防止了一个较粗管道内部气流对蒸汽回收产生的阻碍，效率是传统方式的1.2-1.8倍。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种生产调制乳饮品的蒸汽回收装置，包括集汽罩和回收主管，所述集汽罩和回收主管之间设有若干个回收支管，所述回收支管截面为方形，所述回收支管与集汽罩之间通过菱形连接板连接，所述菱形连接板与回收支管为一体结构，所述回收支管的口部设有排风扇，所述回收支管内部还设有防止气流回流的隔板，所述隔板常态可将回收支管封闭，排风扇开启后通过气流可将隔板开启，使得回收支管畅通，所述集汽罩为喇叭状，所述集汽罩内设有可拆卸的导流板。

作为优选，菱形连接板两个锐角为28-47°角设置，所述菱形连接板四角均设有倒圆角，所述菱形连接板的两个锐角上设有螺钉孔。

作为优选，所述集汽罩与菱形连接板接触面设有密封圈和安装密封圈的凹槽，采用本技术方案，提高了两者之间的密封效果，尤其是在持续高热蒸汽的恶劣环境下，密封效果好。

作为优选，所述密封圈为O型密封圈，所述安装密封圈的凹槽截面为三角形，所述三角形的夹角为30-65°角设置，采用本技术方案，密封效果好。

作为优选，所述凹槽分别位于集汽罩和菱形连接板的接触面上，位于集汽罩上的凹槽三角形夹角为30-45°角设置，位于菱形连接板上的凹槽三角形夹角为40-65°角设置，采用本技术方案，密封效果好，尤其是两组角度的合理布置。

作为优选，所述隔板上还设有连通到回收支管外部的操作杆，可通过外部强行使得隔板开启，保持回收支管畅通，采用本技术方案，能够对隔板进行操作，进行开通和闭合的调整，使用方便，操作简单。

作为优选，所述回收支管内设有螺旋设置的沟槽，所述沟槽内设有温度传感器和湿度传感器，采用本技术方案，能够对内部的湿度和温度进行实时监控。

作为优选，所述回收主管为截面为方形，所述回收主管侧壁上设有若干检查口，所述检查口上设有密封盖，采用本技术方案，方便检修。

作为优选，所述密封盖四角通过螺钉与回收主管侧壁连接，所述回收主管顶部设有用于固定安装的卡槽和螺钉孔，所述回收主管一端封闭，另一端开口，采用本技术方案，提高了产品固定强度，方便拆卸维修。

作为优选，所述集汽罩边缘设有向内弯折的翻边，所述一侧设有蒸馏水引流口，采用本技术方案，有效对蒸汽预冷后产生的冷凝水进行集中回流，避免了传统冷凝水的任意低落。

采用本技术方案的有益效果：该装置可以将蒸汽几种汇集，通过在一个集风罩内设置多个管道的模式代替传统的一个集风罩和一个较粗管道的结构，多管道模式虽然在同流面积上看似小于一个较粗的管道的同流面积，但是，对蒸汽的收集回收，以及收集后的排出速度远远大于传统的一个较粗同流面积，有限防止了一个较粗管道内部气流对蒸汽回收产生的阻碍，效率是传统方式的1.2-1.8倍，有效防止外部空气流动强度大对蒸汽回收造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽回收装置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图中所示：1、集汽罩，2、回收主管，3、回收支管，4、菱形连接板，5、排风扇，6、隔板，7、导流板，8、操作杆，9、密封盖，10、卡槽，11、螺钉孔，12、翻边，13、引流口。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的生产调制乳饮品的蒸汽回收装置做详细说明。