[实用新型]水流量标准装置被检表手动装夹定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压注水表的检测装置，具体地说是一种水流量标准装置被检表手动装夹定位装置。

背景技术

现有高压注水表夹表器是以普通液压缸或气缸为动力，通过电气控制液压缸或气缸上下移动来推拉压表支架，使压表支架与装表壳体形成垂直向下的压紧力达到装夹被检表目的。此种夹表器需配备液压或气动机构作为原动力，采用垂直向下式结构，在运行一段时间后因形变而导致压表支架与装表壳体的轴心偏离，易造成夹表泄漏影响到检定结果。

实用新型内容

针对现有技术中以液压缸或气缸为动力的高压注水表夹表器压表支架易变形易造成夹表泄漏影响到检定结果等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种人工机械操作、能够克服普通高压注水表夹表器的缺点的水流量标准装置被检表手动装夹定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型水流量标准装置被检表手动装夹定位装置，具有表位模拟井，表位模拟井内装被检表，表位模拟井的上缘设有锁压翻扣盖，锁压翻扣盖开口侧通过夹持联动机构设有手动棘轮机构。

所述锁压翻扣盖具有盖体，由盖体两侧对称位置水平延伸出开口压板和翻折压板，盖体为空心的圆饼状，圆饼状内部形状与被检表压紧部位形状配合，开口压板上设有V型槽。

夹持联动机构包括T型拉杆和连杆，T型拉杆转动安装于锁压翻扣盖的开口压板上方，T型拉杆通过连杆与手动棘轮机构连接。

表位模拟井下部设有固定板，手动棘轮机构固装于该固定板上，包括棘轮、压紧手柄以及档位自动锁紧机构，其中压紧手柄固定安装于棘轮上，棘轮的齿形边部外缘设有与齿形边部配合的档位自动锁紧机构；棘轮端面上还设有圆弧形沟槽，夹持联动机构的连杆通过沟槽与棘轮滑动连接。

所述固定板为设于表位模拟井下部外缘两侧的长条形板，上方对应表位模拟井锁压翻扣盖的开口压板和翻折压板，在翻折压板与固定板之间设有高度调整机构。

所述高度调整机构具有两支串行连接的拉杆，两拉杆相对应的端部设有方向相反的螺纹，在两拉杆之间设有调节螺母。

自动锁紧机构包括卡位插销、压缩弹簧、置件套体以及复位旋钮，其中压缩弹簧套装于卡位插销的卡位中，压缩弹簧外设置件套体，置件套体上设有螺旋滑槽，复位旋钮安装于自动锁紧机构底部，通过一顶杆与螺旋滑槽转动连接。

卡位插销的顶端为与棘轮的齿形配合的带弧面的矩形。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型为一种无需配备电气动力的水流量标准装置被检表手动装夹定位装置，人工机械操作，能够克服普通高压注水表夹表器的缺点，可提高夹表的安全性，方便快捷，不受现场条件所限制，有效提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，适用于各种条件下的高压注水表的检定和校准。

2.本实用新型可广泛应用于任何形式的高压注水表检定装置的被检表装夹，结构简单，工艺简洁，故障率小，故障好判断，维修维护方便，节省后期维护费用。

3.本实用新型夹表器安装时采用手动式装夹，无需其他任何动力，方便快捷，一目了然，使用安全可靠。

4.本实用新型夹表器适用于进行批量高压注水表的检定及校准，大大提高流量检定的工作效率，降低检定人员的劳动强度，确保量值溯源和传递的准确可靠，装置检定数据更准确。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为本实用新型中档位自动锁紧机构示意图。

其中，1为表位表位模拟井，2为锁压翻扣盖，201为盖体，202为开口压板，203为翻折压板，3为被检表，4为高度调整机构，5为夹持联动机构，6为连杆，7为手动棘轮机构，8为压紧手柄，9为档位自动锁紧机构，901为卡位插销，902为压缩弹簧，903为置件套体，904为复位旋钮，905为顶杆，10为T型拉杆，11为固定板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1～4所示，本实用新型水流量标准装置被检表手动装夹定位装置，具有表位模拟井1，表位模拟井1内容装被检表3，表位模拟井1的上缘设有锁压翻扣盖2，锁压翻扣盖2开口侧通过夹持联动机构5设有手动棘轮机构7。