[实用新型]一种集成式粉体改性装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌改性装置，尤其涉及一种集成式粉体改性装置。

背景技术

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，现有改性工艺为：通过在改性设备内添加碳酸钙原料和改性剂，在改性设备内进行改性反应，现有改性设备往往采用电机驱动叶轮对改性剂和原料进行搅拌改性，为了保证改性反应的均匀性，需要延长搅拌改性时间，导致改性效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种集成式粉体改性装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种集成式粉体改性装置，来解决采用电机驱动叶轮进行搅拌改性导致改性效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种集成式粉体改性装置，包括机架、改性罐、电机、混合罩、漏料管、改性剂进料管、原料进料管、转轴、叶轮、磨料器、磨料座、控制器，所述的改性罐位于机架上端，所述的改性罐与机架螺纹相连，所述的电机位于改性罐下端，所述的电机与改性罐螺纹相连，所述的混合罩位于改性罐内侧顶部中心处，所述的混合罩与改性罐螺纹相连，所述的漏料管位于混合罩内侧且位于改性罐内侧顶部中心处，所述的漏料管与混合罩活动相连且与改性罐螺纹相连，所述的改性剂进料管贯穿改性罐且位于混合罩外侧，所述的改性剂进料管与改性罐螺纹相连且与混合罩螺纹相连，所述的原料进料管位于改性罐外侧顶部中心处，所述的原料进料管与改性罐螺纹相连，所述的转轴一端贯穿改性罐且位于电机上端，所述的转轴与改性罐转动相连且与电机紧配相连，所述的转轴另一端位于混合罩下端，所述的转轴与混合罩转动相连，所述的转轴贯穿叶轮，所述的叶轮与转轴紧配相连，所述的磨料器位于混合罩下端且被转轴贯穿，所述的磨料器与混合罩活动相连且与转轴紧配相连，所述的磨料座位于改性罐内侧且位于磨料器外侧，所述的磨料座与改性罐螺纹相连且与磨料器活动相连，所述的控制器位于机架外侧，所述的控制器与机架螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的改性罐还设有下料管，所述的下料管位于改性罐底部，所述的下料管与改性罐螺纹相连。

进一步的，所述的混合罩还设有若干出料孔，所述的出料孔贯穿混合罩。

进一步的，所述的漏料管还设有若干漏料孔，所述的漏料孔贯穿漏料管。

进一步的，所述的磨料器还设有导料壳，所述的导料壳位于磨料器上端，所述的导料壳与磨料器焊接相连。

与现有技术相比，该集成式粉体改性装置，工作时，经改性剂进料管向混合罩内送入改性剂，同时，经原料进料管向漏料管内送入原料，随后，原料经漏料孔进入混合罩内与改性剂进行初次混合，混合后的原料经出料孔落在导料壳上，同时，控制器控制电机工作，电机通过转轴带动叶轮和磨料器同时转动，导料壳上的物料经磨料器和磨料座进行二次研磨混合，二次研磨后的原料经叶轮第三次搅拌改性后经下料管排出改性罐。该装置结构简单，集预混、研磨、改性于一体，有效提高原料与改性剂混合的均匀性，有效缩短改性时间，极大提高改性效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型磨料器结构示意图

机架 1改性罐2

电机 3混合罩4

漏料管 5改性剂进料管6

原料进料管 7转轴8

叶轮 9磨料器10

磨料座 11 控制器12

下料管 201出料孔401

漏料孔 501导料壳1001

具体实施方式