[实用新型]电芯注液系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电芯制造领域，尤其涉及一种电芯注液系统。

背景技术

随着现代社会的发展，手机、摄像机、笔记本电脑、便携式DVD和数码相机等移动设备有了越来越广泛的应用，运用其中的循环充电使用电池(如方形锂离子电池)的需求也普遍增加。方形锂离子电池的电芯一般由卷绕结构制成的裸电芯、电解液与外包装组成。一般地，在制造电池的自动化生产线中，电解液在自动注液机中被封装电芯内。

目前，在锂离子电池生产制造行业内，产品换型频率需求渐增，要求自动化生产线具有很好的兼容性与快速切换适应能力。当前常见的注液机在上料部分涉及整形、扫码称重等工位，其机构冗余、效率不够高；注液量调节采用人工方法，粗调加精调相结合，耗时长、效率低；涉及产品种类换型生产时(电解液类型改变)，电解液清洗采用人工方法，耗时长、效率低。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电芯注液系统，其能优化电芯注液系统的结构布局，自动的调整注液量，无需人工调节，提高注液的效率和注液的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯注液系统，其包括：上料检测机构，检测待注液电芯的重量；注液机构，提取经过上料检测机构检测的电芯并进行注液；下料检测机构，接收经过注液机构注液后的电芯并检测注液后的电芯的重量；以及控制器，与上料检测机构和下料检测机构相连并接收电芯注液前和注液后的重量信息，并根据电芯的规格和重量差自动控制注液机构的注液量。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的电芯注液系统中，电芯经过上料检测机构、注液机构及下料检测机构完成电芯的注液工序，优化电芯注液系统的结构布局；同时，控制器依据上料检测机构和下料检测机构检测得到的电芯注液前和注液后的重量差以及电芯的规格信息，自动的调整注液机构的注液量，无需人工调节，提高注液的效率和注液的准确性。

附图说明

图1为根据本实用新型的电芯注液系统的立体图；

图2为根据本实用新型的电芯注液系统的俯视图；

图3为图1的虚线框的放大图；

图4为根据本实用新型的电芯注液系统的侧视图。

其中，附图标记说明如下：

1上料机构6上下料缓存机构

11上料带 61导轨

12上料机械手 62上料缓存夹具

2上料检测机构63上下料机械手

21上料称重台 64下料缓存夹具

22上料扫码定位装置 7储液机构

3注液机构71处理罐

31回转组件 72储液用抽真空器

311回转盘73储液罐

312固定夹具8自动清洗机构

32注液组件 81连接头

33静置组件 82废液收集罐

34封装组件 83清洗用抽真空器

341封装体B电芯

342翻转轴C1上料称重坏品盒

343翻转气缸C2外观坏品盒

4下料检测机构C3下料称重坏品盒

41外观检测台 H1第一综合机械手

42下料称重台 H2第二综合机械手

5下料机构H3第三综合机械手

51下料机械手 R滑轨

52下料带

具体实施方式

下面参照附图来详细说明本实用新型的电芯注液系统。

参照图1至图4，根据本实用新型的电芯注液系统包括：上料检测机构2，检测待注液电芯B的重量；注液机构3，提取经过上料检测机构2检测的电芯B并进行注液；下料检测机构4，接收经过注液机构3注液后的电芯B并检测注液后的电芯B的重量；以及控制器(未示出)，与上料检测机构2和下料检测机构4相连并接收电芯B注液前和注液后的重量信息，并根据电芯B的规格和重量差自动控制注液机构3的注液量。

在根据本实用新型的电芯注液系统中，电芯B经过上料检测机构2、注液机构3及下料检测机构4完成电芯B的注液工序，优化电芯注液系统的结构布局；同时，控制器依据上料检测机构2和下料检测机构4检测得到的电芯B注液前和注液后的重量差以及电芯B的规格信息(在进行注液前输入到控制器)，自动的调整注液机构3的注液量，无需人工调节，提高注液的效率和注液的准确性。