[实用新型]抑制晃荡的新型稳压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电厂主冷却系统技术领域，尤其涉及一种稳压器。

背景技术

稳压器用于核反应堆一回路中，是核电厂主冷却系统的重要组成装置，在一回路发生事故导致压力升高或降低时，对一回路进行自动调节压力，从而保证一回路的正常工作。

海基的核电厂所处的环境相对陆基核电厂要更加严酷，在风、海浪及洋流等外部条件的影响下，承载核电厂的海上浮动平台或者船舶会发生倾斜、起伏、摇摆等运动。此时，核电厂稳压器内的水面会出现非线性的晃荡现象，在这种情况下，稳压器内的水冲击稳压器容器壁，对稳压器内壁造成不同程度的冲击压力。当冲击压力比较大时，晃荡现象有可能直接危害到稳压器的结构完整性。同时，晃荡导致的冲击压力会对稳压器内的水位测量产生较明显的影响，当稳压器内出现晃荡现象时，测量的水位高于或低于实际水位，在这种情况下，造成水位控制系统频繁动作，甚至有可能导致安全信号的误触发。另外，当晃荡现象比较剧烈时，稳压器内的加热棒的顶部可能出现裸露，导致加热棒不能及时冷却而烧毁。如果不能有效的抑制稳压器内的晃荡现象，核电厂的安全性、可靠性以及经济性都将大大降低。

为提高核电厂的安全性、可靠性和经济性，有必要提供一种能够抑制晃荡现象的稳压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够抑制晃荡现象的稳压器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抑制晃荡的新型稳压器，包括筒体、固定于筒体上端的上封头、固定于筒体下端的下封头以及位于筒体内的上隔离件与下隔离件，上隔离件与下隔离件均呈沿筒体的高度方向延伸的筒状结构，下隔离件的下端固定于下封头，上隔离件固定于下隔离件上方并与下隔离件连通，上隔离件的径向尺寸大于下隔离件的径向尺寸，上隔离件的上端呈开口状。

与现有技术相比，本实用新型抑制晃荡的新型稳压器具有以下优点：

一，筒状的隔离件将新型稳压器内容纳冷却水的空间分成了隔离件之内与隔离件之外两部分。已知容器的径高比越小，其中的液体就越不容易发生晃荡现象，而被上隔离件、下隔离件隔离出的两部分的径高比都小于现有稳压器中未被隔开的空间，因此这两部分中发生晃荡现场的概率都更低，隔离件的设置有效抑制了晃荡现象。

二，上、下隔离件的存在限制了容器内水沿径向流动的最大流速，即使在恶劣的环境条件下，新型稳压器内产生了一定程度的晃荡现象，沿径向的流速受到了限制，在这种情况下，容器壁所受到的冲击力也比较有限，使新型稳压器的结构不易损坏。

三，上隔离件与下隔离件组成的整体是上端大而下端小的形状，这一整体结构对新型稳压器中底部的水起到“镇压”的作用，使新型稳压器底部更难以出现晃荡现象，确保即使在极端恶劣情况下，设置在新型稳压器底部的加热棒都不会出现裸露的情况，防止加热棒烧坏。

四，通过抑制晃荡现象，确保新型稳压器内的水位测点不受影响，从而提高了水位测量的精度。

综上，本实用新型抑制晃荡的新型稳压器能够提高核电厂的安全性、可靠性和经济性。

较佳地，上隔离件的顶部低于新型稳压器内的正常工作水位。

较佳地，还包括呈中空结构的过渡隔离件，过渡隔离件上端的径向尺寸与上隔离件的径向尺寸相同，过渡隔离件下端的径向尺寸与下隔离件的径向尺寸相同，过渡隔离件的下端固定于下隔离件的上端，上隔离件的下端固定于过渡隔离件的上端。

较佳地，下封头固定有位于新型稳压器内的若干加热棒，若干加热棒排布成若干圆圈，下隔离件的顶部高于加热棒的顶部，上隔离件的径向尺寸大于最外层的加热棒所围成的圆圈。

较佳地，上隔离件与下隔离件均为圆筒状结构，上隔离件的直径大于下隔离件的直径。

具体地，上隔离件与下隔离件均与筒体呈同轴心设置。

较佳地，下封头设有与筒体内部连通的波动管接管，下隔离件与波动管接管连通。

具体地，下隔离件为圆筒状结构，且下隔离件的直径等于波动管接管的直径。

较佳地，筒体的侧壁设置有温度测点。

较佳地，筒体侧壁的上端设置有上水位测点，筒体侧壁的下端设置有下水位测点。

附图说明

图1是本实用新型新型稳压器的剖视图。

图2是新型稳压器的俯视图。

图3是新型稳压器沿图1中A方向的截面图。

图4是新型稳压器沿图1中B方向的截面图。

图5是稳压器中液体发生晃荡时的示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。