[实用新型]一种盖板包边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车行李箱盖板加工设备技术领域，具体涉及一种盖板包边装置。

背景技术

汽车行李箱盖板安装于汽车后备箱，具有装饰性强、可降低噪音、承载性强等特 点，人们在追求高性能、轻量化、节能型车型的同时，不仅对汽车内外饰会比较关注，对自己 切身利益相关的健康环保也成为时下人们购车时的一个重要的因素，因此对汽车内饰件的要求越来越高。

汽车行李箱盖板在生产过程由多道生产工序组成，每道工序完成相应的工艺步骤，盖板的包边工序就是其中之一。为适应汽车装配的高效率，及车辆装配工艺和作业环境的改善，提高工作效率，现有的设备很难实现整体机械化装配，通常采用手工包边，或采用机械配合手工包边，这种加工方式效率低且精度不高、质量难以保证。

因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，包边精度高，保证产品质量，生产效率高的盖板包边装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种盖板包边装置，包括底座、支撑架、上模块、滑块单元和工作台，所述底座上端固定安装有支撑架，所述支撑架上设有第一气缸，所述第一气缸下端连接有上模块，所述上模块正下方设有工作台，所述工作台固定安装在底座上端，所述工作台上设有产品放置台，所述产品放置台外设有滑块单元，所述滑块单元、产品放置台和上模块相配合，所述底座一侧安装有控制箱，所述底座内安装有电控柜。

进一步地，所述滑块单元包括第一滑块、第二滑块和导轨，第一滑块和第二滑块下端均设有导轨，所述产品放置台四周均设有第一滑块，相邻两个第一滑块之间设有第二滑块，第一滑块均连接有第二气缸，第二滑块均连接有第三气缸。

进一步地，第一滑块和第二滑块通过第二气缸和第三气缸可在导轨上移动，第一滑块和第二滑块与产品放置台相配合。

进一步地，所述上模块下端固定安装有定位销。

进一步地，所述产品放置台上设有产品定位块。

进一步地，所述工作台上安装有若干个急停开关。

进一步地，所述电控柜内设有时间控制器。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，提高了工作效率，同时，保证了包边质量，降低了相关的人力成本和设备成本，自动化程度高，而且定位精准，保证产品的一致性，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑块单元的结构示意图。

1、底座，2、支撑架，3、第一气缸，4、上模块，5、工作台，6、产品放置台，7、第一滑块，8、第二滑块，9、第二气缸，10、第三气缸，11、导轨，12、定位销，13、电控柜，14、控制箱，15、急停开关，16、产品定位块。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。

如图1~2所示，一种盖板包边装置，包括底座1、支撑架2、上模块4、滑块单元和工作台5，底座1上端固定安装有支撑架2，支撑架2上设有第一气缸3，第一气缸3下端连接有上模块4，上模块4正下方设有工作台5，工作台5固定安装在底座1上端，工作台5上设有产品放置台6，产品放置台6外设有滑块单元，滑块单元、产品放置台6和上模块4相配合，底座1一侧安装有控制箱14，底座1内安装有电控柜13，滑块单元包括第一滑块7、第二滑块8和导轨11，第一滑块7和第二滑块8下端均设有导轨11，产品放置台6四周均设有第一滑块7，相邻两个第一滑块7之间设有第二滑块8，第一滑块7均连接有第二气缸9，第二滑块8均连接有第三气缸10。

在本实施例中，第一滑块7和第二滑块8通过第二气缸9和第三气缸10可在导轨11上移动，第一滑块7和第二滑块8与产品放置台6相配合，第一滑块7和第二滑块8在工作时，通过导轨11向产品放置台方向移动，直接压住产品包边，保证产品包边的质量。

在本实施例中，上模块4下端固定安装有定位销12，定位销起到对等加工产品进行定位的作用，通过精位定位，保证生产出的产品的一致性。，同时，定位销12的工作方式对本技术领域的技术人员来着，是公知常识，定位销12的作用是主要用于基于二维空间的位置确定，通过定位产品位置的一致性，来达到产品包边加工的过程中的一致性，从而，保证生产出的产品的一致性。（当然，还得结合第一滑块和第二滑块的压合作用。）

进一步地，产品放置台6上设有产品定位块16。

进一步地，工作台5上安装有若干个急停开关15。