[实用新型]一种桌面胶装机的铣磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣磨装置，特别是一种桌面胶装机的铣磨装置。

背景技术

桌面胶装机的出现，使得使用者在单位就可以轻松的制作出精美的合约书、会议手册、简报、操作说明书、投标书、保单和个性化的笔记本，其具有体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度限度高、操作简单等优点，取代了传统的塑料夹条。桌面胶装机在进行制作时，先将需要装订的纸张放入夹紧，然后在通过铣刀对书脊进行打磨，然后对书脊进行涂胶，最后固定书脊，冷却完成。铣刀在对书脊进行铣磨过程中，其铣磨的高度需要手工进行调试，这样就会出现误差，影响铣磨精度，进而会降低装订的质量；同时，由于铣磨过程中会产生大量细小的废纸屑，部分飞扬的废纸屑会影响操作环境，依附在书脊上的废纸屑会使在进行涂胶时胶水不易粘在书脊上，影响胶水涂覆质量；而且，现有的夹紧机构离铣刀铣磨的距离较远，造成书脊处夹持力不够，使得铣刀在铣磨过程中易损坏纸张，影响书本的正常使用。因此，现有的技术存在着铣磨精度不高、操作不方便、纸屑无法及时清理、影响工作环境、装订质量不高以及纸张易损坏等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种桌面胶装机的铣磨装置。它具有较高的铣磨精度、方便操作、能够及时清理纸屑、降低对环境的影响、改善装订质量以及降低纸张损坏率的特点。

本实用新型的技术方案：一种桌面胶装机的铣磨装置，包括固定在胶装机滑轨上的液压杆，液压杆端部设有固定板，固定板上方设有电机，电机连接有铣刀，且铣刀位于固定板的下方；所述固定板下方的两侧设有吸尘壳体，吸尘壳体外侧底部设有吸尘管道，吸尘壳体内侧设有与铣刀位置相对应的吸尘开口，吸尘开口下端设有倾斜布置的挡板；所述的吸尘壳体内侧还设有一组液压伸缩杆，液压伸缩杆端部设有压紧轮，且压紧轮位于铣刀的下方；所述固定板一端设有红外传感器，红外传感器连接有控制器，控制器与液压伸缩杆、液压杆和滑轨相连。

前述的一种桌面胶装机的铣磨装置中，所述固定板另一端设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘管道；所述固定板下方设有与吸尘口对应的毛刷。

前述的一种桌面胶装机的铣磨装置中，所述控制器为PLC控制器。

前述的一种桌面胶装机的铣磨装置中，所述吸尘开口下端设有旋转轴，挡板倾斜固定在旋转轴上，旋转轴连接有旋转电机，旋转电机与控制器相连。

与现有技术相比，本实用新型通过控制器与红外传感器、液压杆、滑轨、电机的配合工作，不需要人工进行手动调节，实现铣刀的自动铣磨，简化了操作过程，提高了铣磨的精度；同时通过在固定板下方的两侧设置吸尘壳体，并通以吸尘管道，可以对铣磨下来的纸屑及时清理，防止纸屑向空气中泄漏，同时降低了书脊上纸屑的残余量，使得在后续的涂胶过程中，胶水能够更好的粘附在书脊上，提高装订的质量；通过在铣刀下方设置液压伸缩杆和压紧轮，根据书脊厚度实时对书脊进行压紧，增强了不需要铣磨位置的压紧强度，使其不会受铣刀的影响，降低了书本纸张的损坏率。综上所述，本实用新型具有较高的铣磨精度、方便操作、能够及时清理纸屑、降低对环境的影响、改善装订质量以及降低纸张损坏率的特点。

另外，通过在固定板端部设置吸尘口和吸尘管道，并通过毛刷来对书脊上的纸屑进行清理，进一步提高的纸屑的清理程度，便于胶水的粘附，改善了装订质量。将挡板通过旋转轴和旋转电机来进行控制，使得挡板可以根据书本厚度自动调节，从而可以提高纸屑的接收面积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

附图中的标记说明：1-滑轨，2-液压杆，3-固定板，4-电机，5-铣刀，6-吸尘壳体，7-吸尘管道，8-吸尘开口，9-挡板，10-液压伸缩杆，11-压紧轮，12-红外传感器，13-控制器，14-吸尘口，15-毛刷，16-旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。