[实用新型]一种工件成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体涉及一种冲压成型、冲裁落料一体式的工件成型模具。

背景技术

工件成型模具是对工件进行冲压成型、冲裁落料的加工工具。冲压成型是通过冲压设备中的冲压端子对于工件待加工位置冲击，以实现工件压制成型。冲裁落料是利用冲模工序使工件的部分材料与另一部分材料分离的一种加工工序。

现有技术中工件成型模具常采用冲压成型装置和冲裁落料装置两台设备分别对工件进行加工，在提高生产成本的同时也降低了生产效率。并且现有工件成型模具缺乏对废料进行分类回收的装置，在工件成型过程中会产生固定在一起的不同材料组成的混合废料，每次进行工件成型工作后都需要人工对废料进行清扫、再将混合废料分割后进行分类，在提高了生产成本的同时还影响了生产效率。

特别针对于接线端子的成型，接线端子是用于电线电缆连接电器设备的连接件，其一端与电器设备相连，另一端与电线电缆相连。在端子成型过程中会产生大量固定在一起的铜铝混合废料，每次进行端子成型工作后都需要人工对废料进行清扫、再将铜铝混合废料分割后进行分类，边角料的回收极为不便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中需要冲压成型装置和冲裁落料装置分别对工件进行加工成型，具有生产成本高和生产效率低的缺点。从而提供一种集合冲压成型和冲裁落料的工件成型模具。

工件成型模具，包括：

对应设置的上模架和下模架，所述上模架能够朝所述下模架滑移；

送料滑块，用于运送被加工件，设置在所述上模架和下模架之间；

上模板与下模板，分别设置在所述上模架和所述下模架上，所述上模板随所述上模架向所述下模板滑移，在与所述下模板合模后完成对所述被加工件的冲压成型；

冲裁落料组件，设置在所述上模架上侧，在所述上模板与所述下模板完成合模后，所述冲裁落料组件继续向下滑移对所述被加工件进行冲裁落料。

所述冲裁落料组件包括固定板和设置在所述固定板上的可拆卸设置的裁刀，所述裁刀的形状与所述被加工件需要被冲裁部分形状相适配。

所述裁刀的长度不小于所述上模架、上模板和下模板在冲压成型时相叠加的长度之和。

所述上模架、上模板和下模板上均设有与所述裁刀相对应的冲裁通孔，所述冲裁通孔的形状与所述裁刀的形状相适配。

工件成型模具还包括分料板，设置在所述下模板下侧，用于对冲裁落料中产生的混合废料进行分离。

所述分料板和下模架上均设有用于所述混合废料落料的落料通孔。

所述分料板还包括设置在所述落料通孔内的、用于对所述冲裁落料中产生的混合废料进行切割分离的切刀。

所述下模架还包括设置在所述落料通孔内、用于对被切割分离的所述混合废料进行分隔的隔板。

工件成型模具还包括设置于所述冲裁落料组件上侧、用于驱动所述冲裁落料组件的驱动模柄。

所述下模板设有用于引导所述送料滑块滑动送料的滑轨，所述滑轨的滑动方向上设有与所述送料滑块配合卡接的定位槽。

所述上模架和上模板之间设有弹性缓冲垫。

所述上模架设有导向孔，所述导向孔与设置在所述下模架上的导向柱对应设置。

所述被加工件为接线端子，设置在所述送料滑块上的进料口边缘设有与所述接线端子相适配的弧形固定板。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的工件成型模具，通过一台加工设备就可以完成冲压成型和冲裁落料两道工序，不需要分别购置两台加工设备，降低了成产成本、提高了生产效率。

2.本实用新型提供的工件成型模具，冲裁落料组件包括固定板和裁刀，裁刀为与被加工件需要被冲裁部分相适配的形状，可以根据不同需要更换成不同形状的刀头。

3.本实用新型提供的工件成型模具，设有对冲裁落料中过程中产生的混合废料进行切割分离的分料结构，自动完成边角料的回收、提高了生产效率；

4.本实用新型提供的工件成型模具，分料板上设有用于冲裁落料后的混合废料掉落的落料通孔，以及设置在落料通孔内对混合废料进行切割分离的切刀，混合废料在裁刀的推动下压入分料板内完成混合废料的分离工作，具有分料速度快、结构简单和可靠性高的优点。

5.本实用新型提供的工件成型模具，下模板设有用于引导送料滑块滑动送料的滑轨，滑轨上设有与送料滑块配合卡接的定位槽，起到对送料滑块的引导和限位固定的作用。