[实用新型]高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统。

背景技术

在水煤浆气化的工艺过程中，通常需要将气化炉和洗涤塔的黑水通入高压闪蒸罐中进行闪蒸。现有技术中汽化炉和洗涤塔中的黑水是分别从高压闪蒸罐侧壁上对应的进水口直接进入到高压闪蒸罐的内腔中。

因为黑水通常为高温高压状态，且含有大量的煤渣，所以黑水会从高压闪蒸罐侧壁上的进水口喷射而入，直接喷射到进水口对面高压闪蒸罐的内壁上，长此以往，非常容易将高压闪蒸罐的内壁击穿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压闪蒸罐及水煤浆气化处理系统，以降低现有技术中存在的汽化炉和洗涤塔中的黑水喷射入高压闪蒸罐的内部造成高压闪蒸罐的内壁被击穿的发生概率。

本实用新型提供的高压闪蒸罐，包括罐体和与所述罐体共轴线设置的环形托板，所述环形托板固设在所述罐体的内壁上；所述罐体上设有进液口，所述环形托板位于所述进液口的下方位置处；所述环形托板上设有漏液孔，且所述环形托板中间部位的通孔内固设有用于阻挡进液口处的液体直接喷射至所述罐体内壁上的内筒。

进一步的，所述内筒的外壁上固设有挡板，所述挡板的端面与所述进液口正相对；所述挡板上固设有并排设置的多个立柱，所述立柱的外侧壁与所述挡板的端面相抵接，且所述进液口处的液体直接喷射至所述挡板上的所述立柱上。

进一步的，所述挡板为“人”字形挡板，所述人字形挡板的上端面与所述进液口正对。

进一步的，所述挡板包括固接在一起的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板为所述“人”字形挡板的左侧板，所述第二挡板为所述“人”字形挡板的右侧板；所述第一挡板和所述第二挡板的横截面均为弧面。

进一步的，所述“人”字形挡板的顶端部与所述罐体的内壁固定连接，所述“人”字形挡板的底端部与所述内筒固定连接。

进一步的，所述第一挡板与所述第二挡板之间、所述第一挡板与所述内筒之间以及所述第二挡板与所述内筒之间均为可拆卸式固定连接。

进一步的，所述挡板正对所述进液口的一侧设置有第一耐磨层。

进一步的，所述立柱的外侧面设有第二耐磨层。

进一步的，还包括固定设置于所述罐体的内壁上的盖板，所述盖板位于所述进液口的上方且与所述挡板相抵接。

本实用新型提供的水煤浆气化处理系统，包括上述内容所述的高压闪蒸罐。

本实用新型提供的第一种高压闪蒸罐与现有技术相比的有益效果为：

在罐体上进液口的下方设置与罐体共轴线的环形托板，再在环形托板中间部位的通孔中固定设置两端敞口的内筒，环形托板上还设置有漏液孔。当黑水由进液口进入高压闪蒸罐的内部时，首先喷射到内筒上，然后由环形托板上的漏液孔流入高压闪蒸罐的内腔中进行闪蒸。内筒的隔挡作用，避免了黑水对进液口对面高压闪蒸罐的内壁的冲击，降低了黑水喷射入高压闪蒸罐的内部后高压闪蒸罐的内壁被击穿的发生概率。

本实用新型提供的水煤浆气化处理系统与现有技术相比的有益效果与高压闪蒸罐的有益效果一致，故此处不再重复说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的高压闪蒸罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的高压闪蒸罐的A处的放大图；

图3为本实用新型实施例一提供的高压闪蒸罐的B－B剖面图；

图4为本实用新型实施例一提供的高压闪蒸罐的挡板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的高压闪蒸罐的环形托板的俯视图。

图标：1－罐体；2－环形托板；3－内筒；4－挡板；5－立柱；6－盖板；101－进液口；201－漏液孔；41－“人”字形挡板的顶端部；42－“人”字形挡板的底端部；401－第一挡板；402－第二挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。