[实用新型]一种豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。

背景技术

目前市场上主流豆浆机结构主要由杯体、机头构成，机头扣置在杯体上。机头内设置有电机，电机的出轴伸出下盖端面并伸入水中，电机轴端部安装有粉碎刀具。由于黄豆自身的特性，豆浆机在熬煮豆浆时会产生大量的泡沫，为了避免泡沫溢出，现有的豆浆机一般是采用容积比较大的杯体，在杯体内制浆量标识线的上方预留较大的防溢空间，这使得杯体内的有效容积较小，空间的利用率较低，现有豆浆机杯体的容积与最大制浆量（可制作豆浆的最大容量）的比值通常都在2.5-3，即现有常规最大制浆量为1200ml-1500ml的豆浆机，其杯体的容积通常都在3000ml-3500ml。即便如此，还需要在豆浆机的机头上设置防溢电极，当浆沫触碰到防溢电极时，及时停止加热，避免浆沫溢出。

杯体在相同截面积的情况下，容积越大其深度（高度）越大，现有豆浆机的杯体的深度都在200mm甚至更深的深度，用户在清洗的时候差不多要将半个手臂深入杯体进行清洗，十分不便，同时杯体过深清洗的时候很难观察杯体内的清洗效果，所以每次清洗时，都要清洗、停下来观察重复多次，用户体验感十分不好。

此外，杯体的深度较深时，所需要的加工材料增加，重量增加，并且加工工艺多、复杂，同时，加工难度系数也增大，而且废品率较高。综合以上，豆浆机杯体深度越深时，将会导致豆浆机的杯体成本偏高。现有的豆浆机杯体通常采用多次拉伸成型的方式，而且杯体深度越大时，需要的拉伸次数也越多，拉伸次数越多必然会导致成品率降低。因此，降低豆浆机杯体深度（高度），对豆浆机杯体的材料成本和工艺成本的降低都会有很大的益处。

由于现有豆浆机杯体的深度较大，豆浆机机头为了配合杯体以及避免机头放置在杯体上工作时，豆浆机整机的重心偏高，传统豆浆机的机头设计都比较长，且电机安装位置离提手较远，同样存在两个问题：第一，因为机头较长，所以机头的清洗面积较大，增大了清洗的难度；第二，电机离提手较远，力臂较长，用户需要更大的力气握住提手进行清洗，手腕受力较大，长期操作会造成用户手腕、手臂酸疼。特别对于年龄较大的老人用户，机头又长又重的确给他们造成了不小的困惑。人们对豆浆机轻薄化、小型化的需求日益增大，而上述豆浆机已经越来越难满足人们的需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中杯体空间利用率不足而造成的种种困难，本实用新型提供一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头放置在杯体上，所述机头内设有驱动粉碎刀片的电机，所述杯体侧壁上设置有位于粉碎刀片上方的水位标识，其特征在于：所述机头与杯体的结合处密封配合，位于水位标识的上方，所述杯体的口沿距水位标识的高度为H1，所述杯体的深度为H2，0.1≤H1/H2≤0.5。

进一步的，所述杯体的深度H2为100~150mm，0.2≤H1/H2≤0.4。

进一步的，所述杯体呈圆形，所述杯体的内径为D，0.6≤H2/D≤1.2。

进一步的，所述水位标识对应的制浆量为V，H2/V不大于0.12mm/ml。

进一步的，所述水位标识对应的制浆量与杯体的总容量的比值为0.5~0.9。

进一步的，所述机头位于水位标识上方设有阻挡壁，所述阻挡壁向上凹陷形成围绕机头中心设置的回流腔。

进一步的，所述机头上设置有底端开口的防溢腔，所述杯体与防溢腔通过底端开口连通，杯体内的浆液由底端开口进入防溢腔内。

进一步的，所述机头下端包括向下延伸的电机安装部，所述防溢腔和阻挡壁围绕电机安装部布置。

进一步的，所述阻挡壁整体高于杯体的口沿。

进一步的，所述粉碎刀片距阻挡壁最高处的竖直高度为H3，70mm≤H3≤140mm。

本实用新型的豆浆机提高了杯体内空间的利用率，同时，还有利于内部浆液的翻滚循环，提高了粉碎效率，在设置回流腔的情况下，效果更甚，并且，豆浆机整体重心下移，制浆过程中将大大提高整体的稳定性，尤其是机头部分的摆动带来的震动和噪音。另外，本实用新型还降低了杯体的高度，不仅降低了杯体加工成型的难度和成本，而且，提高了用户清洗的便捷性。另外，配合机头上的防溢腔等结构，有效解决了浆液溢出的问题，客观上，防溢腔也兼具扰流作用，提高粉碎效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型实施例一豆浆机的示意图；

图2是本实用新型实施例二豆浆机的示意图；