[实用新型]一种多源臭氧脱硝混合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多源臭氧脱硝混合系统。

背景技术

我国“十二五”规划纲要提出的单位国内生产总值能耗下降16％，二氧化碳排放降低17％，主要污染物排放总量减少8-10％。

“十二五”是我国经济社会发展转型的关键时期，实现低碳发展、绿色发展是“十二五”发展的主题。但由于我国能源结构的特殊性，在相当长的时间内，以煤炭为主的一次能源供应格局不会发生根本性变化。总的来说，“十二五”期间，能源需求还会保持高速增长的态势，根据国家电力规划研究中心关于《我国中长期发电能力及电力需求发展预测》，截至2013年底，我国煤电装机容量为8.47亿千瓦。预测2030年煤电装机12.5-14亿千瓦；2050年煤电装机14-15亿千瓦。大规模的燃煤发电会带来比现在更严重的环境问题。

臭氧脱硝，目前作为国内的主流脱硝工艺，市场占有率高，布置方便，受到用户的一致好评，臭氧脱硝的流程为：稀释风和臭氧一起进入氧空混合器混合后，进入臭氧喷射器与原烟气混合进行臭氧脱硝反应，反应后的烟气进入吸收塔，除去污染气体后得到的洁净烟气由吸收塔顶排出。在整个臭氧脱硝过程中稀释风、臭氧和原烟气需要连续不断的输送，特别是稀释风不能中断，会影响后面的臭氧脱硝效率。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种可不间断提供稀释风的多源臭氧脱硝混合系统。

本实用新型的一种多源臭氧脱硝混合系统，包括稀释风系统、氧空混合器、臭氧喷射器和吸收塔，所述稀释风系统包括稀释风机和锅炉一次风机，所述稀释风机的出风口和所述锅炉一次风机的出风口均与所述氧空混合器的进风口相连；所述氧空混合器上开设有臭氧入口，所述氧空混合器的出风口与所述臭氧喷射器的进氧口相连；所述臭氧喷射器上开设有原烟气入口，所述臭氧喷射器内安装有若干与所述臭氧喷射器的进气口相连的臭氧喷嘴，所述臭氧喷射器的出气口与所述吸收塔的进气口相连。

本申请的多源臭氧脱硝混合系统包括稀释风系统、氧空混合系统、臭氧喷射系统及吸收塔系统，稀释风系统为氧空混合系统提供臭氧稀释用的混合风，有助于臭氧与原烟气的均匀混合，臭氧喷射系统则是为臭氧均布设置布点，吸收塔用于吸收被臭氧氧化而生成的NO₂及N₂O₅等，并将脱硫后的洁净烟气排出。

在臭氧脱硝混合系统中，采用2种来源稀释风，提供给氧空混合器进行臭氧混合，然后送臭氧喷射系统进行脱硝反应。正常运行时采用其中最邻近吸收塔一台锅炉一次风机冷风作为稀释风，既节能又简便，风管也短；一旦该一次风机停用，则启动稀释风机，作为稀释风，稀释风机靠近吸收塔布置，不设备用。正常情况采用锅炉一次风，既节能又耐用；一旦该一次风机停用，则可启动稀释风机，保证臭氧脱硝正常运行。

在臭氧脱硝混合系统中，只引接离吸收塔最近一台锅炉一次风机，因为该风机离吸收塔较近，可以节约风管材料；而第二台锅炉的一次风机往往离吸收塔很远，不仅管材浪费大，布置也困难，而且还要设置多个风门，不建议引接。

本实用新型的一种多源臭氧脱硝混合系统在原有锅炉一次风作为稀释风的基础上增加一个稀释风机提供备用稀释风，用于在锅炉一次风机停用时替换使用，保证稀释风的不间断，提高臭氧脱硝的效率，减少损失。

附图说明

图1为本实用新型一种多源臭氧脱硝混合系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1所示，本实施例的一种多源臭氧脱硝混合系统，包括稀释风系统、氧空混合器3、臭氧喷射器2和吸收塔1，稀释风系统包括稀释风机4和锅炉一次风机5，稀释风机4的出风口和锅炉一次风机5的出风口均与氧空混合器3的进风口相连；氧空混合器3上开设有臭氧入口6，氧空混合器3的出风口与臭氧喷射器2的进氧口相连；臭氧喷射器2上开设有原烟气入口7，臭氧喷射器2内安装有若干与臭氧喷射器2的进气口相连的臭氧喷嘴8，臭氧喷射器2的出气口与吸收塔1的进气口相连。

本实施例的一种多源臭氧脱硝混合系统在原有锅炉一次风作为稀释风的基础上增加一个稀释风机提供备用稀释风，用于在锅炉一次风机停用时替换使用，保证稀释风的不间断，提高臭氧脱硝的效率，减少损失。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。