[实用新型]一种对弯曲管路进行穿入或抽出线缆的装置

说明书

技术领域

本发明涉及线缆的成套领域，具体是一种能够将线缆从弯曲管路的一端穿入并在另一端穿出或将线缆从弯曲管路中抽出的装置。

背景技术

目前，将线缆穿过直线形管路时，可采取的方法比较多。如专利号为CN99804805，名称为“在电缆管道中安装和/或除去电缆的方法和实现装置”的发明专利中，其公开了一种利用高压流体推动电缆进行穿线或抽线的方法以及装置，其通过控制流体的压力进行调整电缆在管路中行进的速度，方便快捷，但是其也存在一些缺陷，比如利用该装置将线缆引入管道前需要修改电缆表面来增加水的摩擦力，而电缆表面被修改粗糙后，其表皮容易在穿线的时候由于水的摩擦力过大而造成损坏，特别是在表面凹凸处容易形成应力集中而导致表皮破损，或者在后续长期使用而导致表皮变性，总之会对电缆的使用寿命造成影响；虽然其也记载了该装置也能将电缆穿入超过2000m长度的曲绕线路，但是在工作环境的温度较低时，电缆由于表皮为橡胶等材料在低温时硬度较大，此时进行穿线作业时电缆不易弯曲，阻力很大，解决的方法一是提高温度，对流体进行加热，进而软化电缆，减少阻力，另一种是在穿线前先将电缆反复弯折进行软化，尤以第二种更为普遍和节省成本，而该装置只能通过破坏电缆表面进行增加摩擦力在进行弯曲管路的穿线时没有明显效果；还有一种缺陷是由于其通过调整流体压力而调整电缆行进速度，因此在进行弯曲管路穿线时由于阻力不均匀需要实时对压力进行调控，所以操作不方便并且对泵体损耗较大，并且由于线缆运动状态反应到其控制器存在时间差而导致控制效果不够及时。

因此，现有技术中对于线缆穿过弯曲管路，尤其是当管路路径较长、弯曲较多，甚至当管路形成数千米长、数十圈缠绕状态时，依靠现有方案将会难以解决。

若线缆外壁材料与管路内壁材料的摩擦系数为μ，管路的当量圈数为n，那么当线缆穿过管路时，线缆与管路之间的摩擦力系数将会变为e^2πnμ。例如，钢与钢之间的摩擦系数μ=0.15，当当量圈数为10时，线缆与管路之间的摩擦系数将会变为12392，在现有技术中，并没有合适的手段可以解决将线缆穿过弯曲管路的问题。


发明内容

为了解决上述技术缺陷，本发明提供了如下技术方案：

一种对弯曲管路进行穿入或抽出线缆的装置，该装置通过高压流体在管路中高速流动，形成驱动线缆的牵引力使线缆穿过弯曲管路，其特征在于，该装置包括利用高压流体对线缆施加牵引力的灌注单元，所述灌注单元包括直管，所述线缆从该直管的A端进入，B端穿出，所述直管上设有若干根相对于所述直管轴向成夹角α的方向的灌注支管，高压流体由所述灌注支管进入到所述直管中对直管中的线缆进行驱动，所述直管至少分为两段，两段直管之间通过预紧装置连接，所述预紧装置为两端具有管接头的细直管，所述细直管的内径小与所述直管的内径。

所述灌注单元直管的A端密封连接有驱动单元，所述驱动单元包括密封壳体，所述密封壳体内设有驱动转筒，所述驱动转筒上设置有导向槽，所述驱动转筒通过传动轴由驱动马达驱动，所述传动轴伸出所述密封壳体与通过支撑座固定在所述密封壳体外的驱动马达连接，线缆穿过所述密封壳体以多圈缠绕的方式布置在所述驱动转筒上，通过驱动马达进行控制线缆的运动速度和方向。

所述驱动单元在线缆进入方向的一侧密封连接有防喷单元，所述防喷单元包括防喷油缸壳体、设置在所述防喷油缸壳体内一侧的防喷油缸堵头、与所述防喷油缸壳体另一侧连通的防喷密封外壳、与所述防喷密封外壳连通的外接流管、设置在防喷油缸壳体和所述防喷密封外壳内的活塞、压块和压环；所述压块和压环之间设置有胶芯，线缆依次穿过外接流管、压环、胶芯、压块和活塞，活塞在收到高压流体推动时进行运动，推动压块进行挤压胶芯，达到密封。

所述线缆在进入所述防喷单元前经过导向单元进行调整方向，所述导向单元包括对线缆施加压力进行张紧的压轮，所述压轮两端的轴上设置有记录压轮转数的计数器，且所述压轮通过其两端的轴安装在压盖中，所述压盖上设置有能够进行调整方向的导向装置。

所述线缆在进入所述导向单元前是预先安置在线缆滚筒单元上的，所述线缆滚筒单元包括利用线缆多圈缠绕的方式容纳线缆的线缆滚筒、对线缆滚筒进行驱动的滚筒马达、对线缆滚筒进行制动的制动器、对线缆滚筒进行锁定的平衡阀、对线缆滚筒进行转向的转向油缸和方向阀，所述线缆滚筒转动设置在底座上。

所述灌注单元的直管的B端与弯曲管路密封连接，所述灌注支管和弯曲管路的另一端通过储液装置连通形成闭合管路，且所述储液装置与所述灌注单元之间设置有对流体进行加压的增压单元。