[实用新型]一种巨形薄壁预制盖梁壳组件

说明书

技术领域

本实用新型属于盖梁施工技术领域，具体涉及一种用于巨形薄壁预制盖梁壳分段安装施工方法的巨形薄壁预制盖梁壳组件。

背景技术

通常盖梁施工一般采用现场浇筑混凝土，或整体预制后吊装就位的施工方法实现。随着城市建设施工技术的不断向前发展，一种新型的利用钢筋混凝土薄壁作永久性模板的巨型盖梁施工方法（发明专利CN102767141B）在城市中得到应用。该施工方法将预制装配和现浇相结合，通过预制钢筋混凝土薄壁结构作为永久性模板，吊装就位后在其内浇筑混凝土，可以同时保证满足起重能力、现场环境和结构美观。

由于盖梁体量巨大，为了兼顾城市施工场地条件限制，考虑起重设备的起重能力，盖梁壳的重量不得过重，在外形确定的情况下盖梁壳的厚度极薄。巨型薄壁预制盖梁壳分为三段施工，中间壳体的外形尺寸达到17.3M（长）*3.5M（宽）*4.5M（高），壳体的壁厚仅0.25M，重量达到136t，边壳体呈飞翼式布局，外形尺寸达到13.9M（长）*3.5M（宽）*4.5M（高），重量达到92t，壳体的壁厚仅0.25M。巨型薄壁盖梁施工的重难点在于：（1）吊装时极易对薄壁结构造成损坏；（2）盖梁壳吊装就位后需要对其位置进行调整，达到设计位置，调整精度要求较高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述施工问题提出了一种适用于的巨形薄壁预制盖梁壳分段安装施工方法的巨形薄壁预制盖梁壳组件。

本实用新型的技术解决方案是：一种巨形薄壁预制盖梁壳组件，其特征在于：包括预制的盖梁边壳体和预制的盖梁中间段；其中，盖梁边壳体包括左、右两段相同的盖梁边壳体，左、右两段盖梁边壳体的重力结构支撑点上均安装有下承式预制盖梁边壳体专用吊具；盖梁中间段为盖梁中间壳体与墩身构成的整体式结构；盖梁中间壳体的吊装位置设置两道加强隔墙，加强隔墙相应吊点位置预埋钢管、防爆筋，并预留用于预制盖梁中间壳体吊装用精轧螺纹钢穿过并固定的孔洞；在盖梁中间段上对称安装有悬臂式支架；左、右两段盖梁边壳体与盖梁中间段的接触面相配合。

本实用新型的技术解决方案中所述的下承式预制盖梁边壳体专用吊具由下框架、一级吊装精轧螺纹钢、分布式均衡梁、重型卸扣、吊装铁链、螺纹钢连接器、二级吊装精轧螺纹钢、上框架、吊装钢丝绳组成；下框架上设置球铰；在分布式均衡梁和二级吊装精轧螺纹钢之间设置柔性吊装铁链；上框架上设置横向液压调整装置和纵向液压调整装置；上框架上部设置吊装吊耳。

本实用新型的技术解决方案中所述的悬臂式支架由悬臂梁、支腿、锚固螺纹钢组成。

本实用新型的技术解决方案中所述的加强隔墙宽度为250mm；两个加强隔墙的间距为3250mm。

采用本实用新型的施工方法即可用于边壳体和中间壳体湿接缝连接的安装，也可用于边壳体和中间壳体剪力键匹配预制连接的安装。

附图说明

图1是巨形薄壁预制盖梁壳安装总示意图。

图2是预制盖梁中间壳体加强隔墙示意图。

图3是图2的A-A视图。

图4是预制盖梁中间壳体安装示意图一。

图5是预制盖梁中间壳体安装示意图二。

图6是预制盖梁边壳体安装示意图一。

图7是预制盖梁边壳体安装示意图二。

图8是预制盖梁边壳体安装示意图三。

图9是预制盖梁边壳体安装示意图四。

图10是本实用新型预制盖梁边壳体专用吊具示意图。

图11是本实用新型预制盖梁边壳体专用吊具局部侧视图。

图12是本实用新型预制盖梁中间壳体专用吊具示意图。

图13是下承式支架俯视图。

图14是下承式支架的断面图。

图15是悬臂式支架示意图。